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由於智能化技術之快速發展，使得智能製造與智能工廠的需求快步到來，雖然藉由自動化與智能化設備投入，可以追求、滿足高生產效率、高品質與低成本及減少對人力依賴，但是要如何確保所投入設備能真正發揮其最大綜效，將是各企業未來經營管理所面臨最嚴酷挑戰與考驗之課題，因此精實智能與TPM活動將是解決此一問題之關鍵利器。
本次TPM大會活動之舉辦，特將智能工廠所涵蓋之生產智能化、物流智能化、節能智能化與情報智能化等四大主軸，其重點內容包括節能智能化之建置與實際應用、生產系統智能化平台建立與實際應用、生產智能化與精實生產建立與實際應用、設備智能保養系統之建置與運作實務、智能工廠的水晶球與TPM的重要性、智能製造－APS(先進規劃與排程系統智能化)、物流智能化與卡拉酷力(からくり)建置與實際應用之專題演講、實例分享、現場動態展示及優良案例選拔得獎作品發表與展示等呈現，內容非常精彩豐富，邀請產業界具有豐富實戰經驗之優秀企業高階經營者、實際管理執行者進行分享與交流，期能再次引發企業對精實智能與TPM活動之共鳴與投入。
■活動內容
主題： 【設備智能化，從TPM、TPS到智能生產】
時間：2017年6月29日(星期五) 08:30-17:00
地點：朝陽科技大學波錠廳(台中市霧峰區吉峰東路168號)
■大會特色
1. 邀請國內推動TPM、TPS自動化與智能化生產之優秀企業進行專題演講。
2. TPM得獎廠商經驗分享與發表活動。
3. TPM與智能生產推動績優活動選拔活動表揚。
4. 現行推動TPM廠商與智能生產成果展示，展現各廠商的創意與創新。
■報名方式
1. 即日起報名至6/21(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。 
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精實追求消除無價值(浪費)的事物，精實生產是小批量高效率的及時化生產系統；精實物流更是實踐精實生產目標之重要關鍵，在追求低存貨高供應率的及時運籌系統，以宏觀的角度思考現場的改善規劃與設計，建立及時化(JIT)的作業循環。由消費者需求的角度來決定生產、採購與配送的內容，透過精實系統提升物流與資訊流之運轉效率，進而達到低成本、高水準的服務品質與客戶滿意度，同時，藉由全體持續不斷改善打造企業深層競爭力與獲利力。
■課程特色
『精實物流』與『精實生產』之模擬體驗系列課程，由傳承豐田精實文化之和泰汽車楊梅物流中心進行開設，並跳脫傳統「單向授課」的訓練方式，改以物流思維與原理原則，搭配實務案例介紹、道場演練及現場實際參觀與指導的「體驗式訓練」，讓學員在活動的過程中，深入體會與體驗精實管理的精神、意涵及應用方法，進一步與自身經驗連結，將精實的改善手法運用在實際工作領域之中。
■上課資訊
1.3/28(四) 倉儲保管改善作業模擬課程
4/11(四) 拉式生產作業管理模擬課程
2.時間：9:00~16:00；每單一課程6小時。
3.地點：和泰汽車楊梅物流中心（桃園市楊梅區高獅路560號）。
■報名方式
1. 即日起報名至3/12(倉儲)、3/28(拉式生產)或額滿為止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
E-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐 006@ctpm.org.tw楊小姐。
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工業4.0時代的來臨，自動化的需求日益擴大，公司現有的自動化設備是否具有「自働化」的概念設計？是否具有精實生產的思維？
透過本課程系統式訓練規劃，完整說明，瞭解自働化與からくり架構與應用及推動方式，傳授簡便自動化技巧，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而能立即發揮所學、啟發改善創新思路，創造企業改善活力與人員技術力，將無動力裝置與自動化運用達到3省1少及生產綜效極大化之目標，進而降低成本及提升生產技術能力、作業品質、效率與競爭力。
■課程特色
1.依據日本豐田汽車TPS-108招技法，藉由實例詳細說明自働化推進方向。
2.透過實務案例、影片說明，提升理解與運用技巧。
3.規劃課題實作演練、發表、講評與交流，有效提升學習與實際運用能力。
■課程大綱
1.簡便自動化的沿革與觀念介紹。
2.藉由からくり(精益管理)思維，建構企業自我改善能力，提升自動化程度。
3.透過實務案例、影片說明，提升理解與運用技巧。
4.規劃課題實作演練，親身體驗學習，有效提升學習與運用能力。
■上課資訊
1.日期：5/23(四)、5/24(五)
2.時間：9:00~16:00（兩天共12小時）。
3.地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）。
■報名方式
1. 即日起報名至5/6(一)或額滿為止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
E-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐 006@ctpm.org.tw 楊小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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在追求工業4.0與經濟發展前提下，如何提高競爭力與降低成本及提高設備效率，建構我國綠色產業價值鏈體系，是我們目前面臨最大的課題。有鑑於此，本協會特籌劃此次「2019年日本名古屋豐田現場改善及智能化生產優秀企業參訪研習團」，期望透過TPM/ TPS現場改善及智能化生產優秀企業實地參訪及交流，強化現場改善、智能化生產之技術能力與執行方法；進而提高企業整體經營管理能力與競爭力。
■研修特色及重點
1.工業4.0與自動化及智能化生產及設備管理與運作系統之實例介紹與分享。
2.日本TOTO在5S/TPS/TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化推動成功實際狀況。
3.日本三菱汽車在5S/TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化推動之心路歷程與具體成果及經驗分享。
4.日本豐田產業技術紀念館將豐田汽車自紡織機械起家與汽車事業的發展歷史與變遷及TPS原點的產生過程與未來發展等作完整呈現。
5.日本TOYOTA堤工廠 在T5S/TPS/TPM/CSR/5S/現場改善與自動化推動成功實際狀況。
6.追求「零損失、零浪費」歷程中，節能減碳之具體做法。
7.追求「零災害、零工安、零損失、零浪費」歷程中，確保「人與設備安全」之具體做法。
8.如何建構員工活性化與創意之制度及改善企業文化（包括員工之改善提案制度、發明專利制度。）
9.工匠與工藝技術及技能的養成與傳承之人才培育策略。
10.團員研修心得研討與分享。
[b]■舉辦資訊
1.日期：2019年04月17日(三)至04月21日(日)，共計5天4夜。
2.活動費用：NT$49,800元整
費用包含:
1.台灣、日本來往交通費用（來回飛機機票以搭經濟艙計，若欲升級商務艙，其增加費用由個人支付，價格依訂位時之艙等另行報價。並請於報名表上註明（因機位有限，請盡早報名）。
2.飯店住宿費用，住宿以二人共用一雙人房為原則（如欲申請單人房，其增加費用由個人支付， 並請於報名表註明），全程指定單人房者補房間差價NT$ 11,000。
3.解說費用、整體規劃、觀摩廠商連絡與資料編制等服務。
4.04/17-04/21觀摩研習期間之導覽費、餐費。
5.行李接送運費，大小不拘，以不超過30公斤為原則。
6.司機、導遊及領隊小費。
7.參觀團體入場費、機場服務費及相關稅捐。
8.團體旅遊保險（旅行責任保險500萬、意外醫療20萬）。
費用不包含：
護照辦理費、洗衣費、電話費、飲料費、超重行李費及其他個人性質費用。
■報名方式
1.即日起至2019年03月31日17:30前受理報名，額滿為止。
2.請詳細填寫報名表後，連同護照影本，以Email或傳真的方式交至協會。
(傳真:04-23804178 、 Email:005@ctpm.org.tw)
3.支付訂金每人NT10,000元整，即為報名成功，本團成行後訂金轉為團費，尾款請於2019年04月03日(三)前繳清。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細 簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)，請您參閱並請您協助貴公司後續之報名作業，謝謝!!!
『108-2 設備保養技能士培訓班』！！
將於108年4月25日(四)、5月8日(三)、5月9日(四)、5月15日(三)、5月16日(四)、5月22日(三)舉辦
課程目的 :
為協助企業因應工業4.0及微利時代的來臨，如何徹底排除浪費，消除生產上之人、機、料、能源等之16大損失，促使成本低減，確保產品品質優化，進而增強整體競爭力，特規辦設備保養技能士資格培訓班。
課程特色 :
本課程特延聘國內具有多年TPM實務及教學經驗豐富之講師群授課，包括設備保養之理論基礎、實例介紹，以及「六大技能道場實際操作演練」，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而能立即發揮所學，並透過種子學員的教導，將觀念及實際做法深植於公司內部，進而提升公司員工與設備之作業品質與效率。
課程時間、地點 :
1.日期：4/25、5/8、5/9、5/15、5/16、5/22
2.時間：AM 09：00∼PM 16：00 (每單一課程6小時，共36小時，合計6日)
3.地點：台中市霧峰區吉峰東路168號
■■■報名方式■■■
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
電話：(04)23804128
傳真：(04)23804178
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
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■ 活動時間與地點
日期：2019年03月19日(二) (第一梯：額滿）
2019年04月16日(二) (第二梯：熱烈報名中）
觀摩時間:下午13:00∼16:30
地點: 請自行前往「裕隆汽車製造股份有限公司」〈苗栗縣三義鄉西湖村伯公坑39號之1〉
■活動目的
為協助企業強化體質及提升競爭力與因應工業4.0的到來，特別舉辦榮獲1998年中華民國第二屆國家品質獎之企業獎、日本JIPM之TPM優秀獎及特別獎之裕隆汽車製造股份有限公司之觀摩學習之旅。活動中包括TPM推動分享、生產現場管理、品質與標準化管理、物流規劃與物料檢配防呆系統與自動化無人搬運系統、智能化生產與設備保養智能化、無動力裝置自動化應用、班組管理看板及模具保養管理應用系統等實際具體做法、案例之研討、因應工業4.0的準備與行動及工廠觀摩交流活動等，以促進國內企業對生產現場管理實務改善活動之認識與實施，達成彼此經驗分享與交流的目的。
■ 觀摩特色
1.TOP在生產現場管理活動中扮演之角色與功能。
2.如何讓生產現場改善活動（包括TPM、TQM、生產自動化智能化等）成為企業體質強化與競爭力之基石。
3.獲得日本TPM優秀獎及特別獎殊榮後，如何持續推動及落實管理(含TQM、TPM及目視化管理等活動之心路歷程經驗分享)，以迎接工業4.0的挑戰。
4.智能化生產與設備保養智能化、模具保養管理系統。(節省人力與降低成本)
5.AGV(無人搬運車)在工廠生產線自動化與物料運搬及3省1少之應用實例。
6.生產現場管理：多種少量、混線生產作業系統、物料檢配防呆、one set備料及物流規劃及作法實例介紹。
7.班組長管理看板之建置與運作(落實現場管理非常重要工作成功關鍵之一)。
8.無動力裝置自動化應用(三省一少低成本自動化)。
9.LUXGEN或電動車試乘體驗。
10.推動並貫徹安全系統、徹底消除浪費與LOSS。
11.如何從現有生產改善活動與工業4.0做好完備之準備與連結及整合。
12.工廠現場實際觀摩與交流。
■報名方式
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
電話：(04)23804128
傳真：(04)23804178
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
如遇不可抗拒因素而有所變動，協會保留調整之權利，不便之處，請見諒。
簡章：大中華優良作品選拔活動、報名表：大中華優良作品選拔活動(←請按右鍵另存新檔)
簡章：TPM優秀個人獎、報名表：TPM優秀個人獎(←請按右鍵另存新檔)
一、目的：
全面生產管理（TPM）活動與無動力裝置（からくり），係目前認為增強企業實力最有效的工具之一，為促使改善活動持續蓬勃發展，並能在各企業機構徹底落實與生根，且激發團結合作精神，特舉辦『大中華優良作品選拔活動』藉以達到相互觀摩與交流之宏效，進而提升企業體質，強化國際競爭能力。
二、參加辦法：詳細參加辦法及費用，請見簡章。
三、評審委員：審查方式採書面審查，由本協會聘請熟悉TPM、Karakuri（からくり）活動及實際經驗，並具鑑賞能力之專家組成。
四、作業時程：
報名期間：108年2月11日至4月12日
作品審查：108年4月22日至4月26日
審查結果公布：108年5月6日
發表及頒獎：108年6月28日
五、權利歸屬：
1. 審查結果公佈後，經主辦單位通知，得獎作品須另行繳交原始設計電子圖檔，以利刊登於大會特刊中，其著作權須讓與社團法人中華全面生產管理發展協會，並放棄使用著作人格權。
2. 得獎作品主辦單位除保有刪除、修飾權外，並有製成產品及刊登之權利，不另致酬。作品如涉及侵犯他人著作權者，由參賽者自負法律責任。
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企業基層管理者班組長執行課長賦予工廠管理任務，為達成P(生產)Q(品質)D(交期)C(成本)S(安全)M(士氣)之目標,必須將投入之資源4M(人機料法)發揮最大潛能&效率。為確保品質從原料入廠、驗收、製程管控、產品下線、都藉由現場基層管理者班組長進行監督管理,包括作業面,品質面,設備面,成本面,安全面,勞務面等六大管理,都必需建立在良好有效的管理機制上，如此才能順利運作。經營者與高階管理者知道，唯有建設現場基層管理者能力，才能發揮有效率的企業管理，然而工廠管理須借重有實務經驗的指導者，本課程透過指導者經歷數十年推行經驗，輔以實務案例說明，使學員以速成方式學到日常管理精髓並學以致用，使企業管理快速成長與提升管理水準，是本課程設立之目的。
■課程特色
（一）輔佐經營者建立現場管理活動機制
（二）以國內某知名企業推行現場管理實例分享各企業
（三）藉他人實際推動經驗減少自行摸索時間
（四）具有堅強的實際經驗之師資陣容
（五）協助班組長落實現場管理活動機制
■課程大綱
（一）基層管理者班組長的職責
（二）方針目標的管理
（三）班組的一天工作內容
（四）5S的推動與實務
（五）三定與目視化管理基準製作方法
（六）問題與交流
■課程時間及地點
1. 日期：108年2月20日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至2/12(二)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
工業4.0時代的來臨，自動化的需求日益擴大，公司現有的自動化設備是否具有「自働化」的概念設計？是否具有精實生產的思維？「自働化」如何讓設備具有人的智能，能自動識別錯誤和缺陷，發生異常能夠自動停止；讓自動化設備能更精實、更有效達到省人、省時、省力與提升品質的目的。
透過本課程系統式的完整說明及實例介紹，同時瞭解精實生產之精髓與主軸兩大支柱中之「自働化」的架構與推動方式，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而立即發揮所學將「自働化」概念導入職場、有效運用「自働化」技巧於現場實際作業中，進而能降低成本及提升生產技術規畫能力、作業品質、效率與競爭力。
■課程特色
1.依據日本豐田汽車TPS-108招技法，藉由實例詳細說明自働化推進方向。
2.透過實務案例、影片說明，提升理解與運用技巧。
3.規劃課題實作演練發表與交流，有效提升學習與實際運用能力。
■課程大綱
1.精益管理108技法說明與自働化基本概念建立。
2.自働化技法三階段介紹（自働化、品質不良改善、異常檢知功夫）。
第一階段：自働化
(1)人的工作和機械的工作分離
(2)着々化：取出動作消除→自動掉出、自動取出
(3)ながら化：同時多能工
(4)連動 → 連結：簡易自動化實例介紹
(例如：機台機台間零組件、半成品之物流與無人化上下架及取出與放入自動化運搬)
第二階段：自動化導入與應用實例
(1)自動化設備硬體設計運用技巧：運用機械設計原理運用於自動化設備
(2)自動化設備軟體設計運用技巧：透過限度設計與動作邏輯分析，提升廠內
自動化規劃能力及簡易自動化應用與製作能力。
第三階段：異常檢知的工夫
(1)安燈(ANDON)的不良點修改：不良異常指示燈號的不良處置、對策與管理實務
(2)定位置停止(輸送帶)
(3)AB控制(自動化生產線)
(4)生产管理板：日常管理目視化(看得見管理，徹底讓異常顯現化，以加速對策改善)
(5)パースメーカー（PACEMAKER）：非輸送帶使用蜂鳴器代替控制速度（TIMER）
3.LCIA簡易自動化導入與應用。
(1)機巧法原理介紹、案例分享(防務裝置規劃設置與改善應用)
(2)KARAKURI之導入與運用實例操作(無動力裝置之應用實例)
4.案例分組演練、課題研討及發表與講評。
■課程時間及地點
1. 日期：107年12月19日(三)、12月26日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm(兩天共計12小時)
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至12/12(三)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐 006@ctpm.org.tw楊小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。