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企業基層管理者班組長執行課長賦予工廠管理任務，為達成P(生產)Q(品質)D(交期)C(成本)S(安全)M(士氣)之目標,必須將投入之資源4M(人機料法)發揮最大潛能&效率。為確保品質從原料入廠、驗收、製程管控、產品下線、都藉由現場基層管理者班組長進行監督管理,包括作業面,品質面,設備面,成本面,安全面,勞務面等六大管理,都必需建立在良好有效的管理機制上，如此才能順利運作。經營者與高階管理者知道，唯有建設現場基層管理者能力，才能發揮有效率的企業管理，然而工廠管理須借重有實務經驗的指導者，本課程透過指導者經歷數十年推行經驗，輔以實務案例說明，使學員以速成方式學到日常管理精髓並學以致用，使企業管理快速成長與提升管理水準，是本課程設立之目的。
■課程特色
（一）輔佐經營者建立現場管理活動機制
（二）以國內某知名企業推行現場管理實例分享各企業
（三）藉他人實際推動經驗減少自行摸索時間
（四）具有堅強的實際經驗之師資陣容
（五）協助班組長落實現場管理活動機制
■課程大綱
（一）基層管理者班組長的職責
（二）方針目標的管理
（三）班組的一天工作內容
（四）5S的推動與實務
（五）三定與目視化管理基準製作方法
（六）問題與交流
■課程時間及地點
1. 日期：108年2月20日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至2/12(二)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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工業4.0時代的來臨，自動化的需求日益擴大，公司現有的自動化設備是否具有「自働化」的概念設計？是否具有精實生產的思維？「自働化」如何讓設備具有人的智能，能自動識別錯誤和缺陷，發生異常能夠自動停止；讓自動化設備能更精實、更有效達到省人、省時、省力與提升品質的目的。
透過本課程系統式的完整說明及實例介紹，同時瞭解精實生產之精髓與主軸兩大支柱中之「自働化」的架構與推動方式，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而立即發揮所學將「自働化」概念導入職場、有效運用「自働化」技巧於現場實際作業中，進而能降低成本及提升生產技術規畫能力、作業品質、效率與競爭力。
■課程特色
1.依據日本豐田汽車TPS-108招技法，藉由實例詳細說明自働化推進方向。
2.透過實務案例、影片說明，提升理解與運用技巧。
3.規劃課題實作演練發表與交流，有效提升學習與實際運用能力。
■課程大綱
1.精益管理108技法說明與自働化基本概念建立。
2.自働化技法三階段介紹（自働化、品質不良改善、異常檢知功夫）。
第一階段：自働化
(1)人的工作和機械的工作分離
(2)着々化：取出動作消除→自動掉出、自動取出
(3)ながら化：同時多能工
(4)連動 → 連結：簡易自動化實例介紹
(例如：機台機台間零組件、半成品之物流與無人化上下架及取出與放入自動化運搬)
第二階段：自動化導入與應用實例
(1)自動化設備硬體設計運用技巧：運用機械設計原理運用於自動化設備
(2)自動化設備軟體設計運用技巧：透過限度設計與動作邏輯分析，提升廠內
自動化規劃能力及簡易自動化應用與製作能力。
第三階段：異常檢知的工夫
(1)安燈(ANDON)的不良點修改：不良異常指示燈號的不良處置、對策與管理實務
(2)定位置停止(輸送帶)
(3)AB控制(自動化生產線)
(4)生产管理板：日常管理目視化(看得見管理，徹底讓異常顯現化，以加速對策改善)
(5)パースメーカー（PACEMAKER）：非輸送帶使用蜂鳴器代替控制速度（TIMER）
3.LCIA簡易自動化導入與應用。
(1)機巧法原理介紹、案例分享(防務裝置規劃設置與改善應用)
(2)KARAKURI之導入與運用實例操作(無動力裝置之應用實例)
4.案例分組演練、課題研討及發表與講評。
■課程時間及地點
1. 日期：107年12月19日(三)、12月26日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm(兩天共計12小時)
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至12/12(三)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐 006@ctpm.org.tw楊小姐。
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詳細 簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)，請您參閱並請您協助貴公司後續之報名作業，謝謝!!!
『108-1 設備保養技能士培訓班』！！
將於108年1月16日(三)、1月17日(四)、1月23日(三)、1月24日(四)、1月30日(三)、1月31日(四)舉辦
課程目的 :
為協助企業因應工業4.0及微利時代的來臨，如何徹底排除浪費，消除生產上之人、機、料、能源等之16大損失，促使成本低減，確保產品品質優化，進而增強整體競爭力，特規辦設備保養技能士資格培訓班。
課程特色 :
本課程特延聘國內具有多年TPM實務及教學經驗豐富之講師群授課，包括設備保養之理論基礎、實例介紹，以及「六大技能道場實際操作演練」，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而能立即發揮所學，並透過種子學員的教導，將觀念及實際做法深植於公司內部，進而提升公司員工與設備之作業品質與效率。
課程時間、地點 :
1.日期：1/16、1/17、1/23、1/24、1/30、1/31
2.時間：AM 09：00∼PM 16：00 (每單一課程6小時，共36小時，合計6日)
3.地點：台中市霧峰區吉峰東路168號 (朝陽科技大學理工大樓E-608道場教室)
■■■報名方式■■■
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
電話：(04)23804128
傳真：(04)23804178
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
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■ 活動時間與地點
日期:2019年01月09日(三)
觀摩時間:下午13:30∼16:30
報到地點: 請自行前往「全拓工業股份有限公司」<彰化縣花壇鄉中山路二段769號>
■活動目的
為協助企業強化體質及提升競爭力，特別舉辦推動「5S/TPS/TPM績效卓著之優秀廠商－全拓工業股份有限公司」觀摩活動。活動中包括5S/TPS/TPM實際做法、案例之研討與因應自動化與智能化生產之油封4.0之建置及工廠觀摩交流活動，以促進國內企業對5S/TPS/TPM改善活動之認識與實施，達成彼此經驗分享與交流的目的。
■觀摩特色
■報名方式
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
電話：(04)23804128
傳真：(04)23804178
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
中區
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台塑勝高
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成績複查申請單(← 請按右鍵另存新檔)
考生對於考試成績或考試題目有異議者，應於接到成績通知單之日起十五日內申請複查，以一次為限。
■聯絡方式
電話：(04)23804128
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
機件原理
A卷(← 請按右鍵另存新檔)
B卷(← 請按右鍵另存新檔)
空油壓學
A卷(← 請按右鍵另存新檔)
空油壓A卷，選擇第5題-答案ABD、選擇第13題-送分。
B卷(← 請按右鍵另存新檔)
空油壓B卷，選擇第5題-答案ABD、選擇第19題-送分。
電氣學
A卷(← 請按右鍵另存新檔)
電氣學A卷，選擇第4、11、12、13題-送分。
B卷(← 請按右鍵另存新檔)
電氣學B卷，選擇第2、6、14、15題-送分。
**若對試題解答有疑問，請告知本協會，謝謝**
■聯絡方式
電話：(04)23804128
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
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TPM活動推動架構共有八大分科會，個別改善是其中之一，實施的主要目的:1.作為達成公司方針目標管理的手段。2.針對生產16大損失進行改善，提升生産效率與降低製造成本。3.透過個改活動提昇管理者問題發掘與解析能力。除了以往的ＱＣ手法強化外再加上｢why-why分析｣的教育，徹底將問題及損失用專案管理方法來改善，能達到立竿見影之效。最終挑戰零損失為目標。
■課程特色
1.個別改善之理論與實務並重，以推動者30年實務親身體驗詳述。
2.如何將個別活動與公司之方針目標與管理項目結合及落實於工作上。
3.生產系統16大損失之結構分析
4.活動過程常遭遇到之瓶頸與對策。
5.個別改善是彰顯TPM改善活動中最易具體呈現效益之重要方式。
6.課程除了基本想法外，以實務手法演練及實例解說為重點。
■課程大綱
1.個別改善實施之步驟方法與要領
2.主題選定之思考方向
3.現狀調查,三現主義與現象明確化之作法
4.why why分析做法與案例
5.個別改善之案例
■課程時間及地點
1. 日期：107年12月12日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至12/05(一)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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為了確保生產現場之各項工作的真正落實，制定標準化的工作規範，強調每一工序主要步驟，動作分解，重點理由，作業時間，安全規範都必須嚴格遵照SOP 的標準來執行，以作為異常事件發生的檢核點和品質管控的依據。但制定SOP若沒有結合作業觀察確認每位作業者遵守度，容易流於形式。SOP 與作業觀察是要合為一體，主要目的在於減少人為錯誤所而產生的不良，並達到降低成本，提升品質，確保安全的最終目標。
■課程特色
1. 標準作業與作業觀察理論與實務並重，以推動者30年實務親身體驗詳述。
2. 經驗與知識的傳承。
3. 如何製作最佳的標準作業書。
4. 透過作業觀察,看清作業的正常・異常・改善点，做適當的處置,藉以達成SＱＣD之目標
5. 課程除了基本解說外，以實務手法演練及實例解說為重點。
■課程大綱
1. 標準作業分解版製作方法
2. 編成版製作方法
3. 作業觀察內容與執行方法
4. 問題的發掘與改善
5. 案例說明與分組演練、發表、講評
6. 結語
■課程時間及地點
1. 日期：107年11月21日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至11/12(一)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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在追求工業4.0與經濟發展前提下，如何提高競爭力與降低成本及提高設備效率，建構我國綠色產業價值鏈體系，是我們目前面臨最大的課題。有鑑於此，本協會特籌劃此次「2018年日本東京TPM/ TPS/現場改善及智能化生產優秀企業參訪研習團」，期望透過TPM/ TPS現場改善及智能化生產優秀企業實地參訪及交流，強化現場改善、智能化生產之技術能力與執行方法；進而提高企業整體經營管理能力與競爭力。
■研修特色及重點
1.工業4.0與自動化及智能化生產及設備管理與運作系統之實例介紹與分享。
2.日本HONDA 在TPS/TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化推動成功實際狀況。（如何將其引擎核心技術與專長，從設計開發到引擎精密加工及組立成品製造能發揮到極致。）
3.日本SUBARU在TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化推動之心路歷程與具體成果及經驗分享。（如何將造車之核心技術與專長，從設計開發到成車組裝製造，以優越之經營與管理，將其多種少量生產發揮小而美小而貴之高質化與高值化特色。）
4.日本Corelex 造紙工廠（三榮造紙東京工場） 在TPM/TQM/CSR/5S/現場改善與自動化推動成功實際狀況。（如何將其造紙機械與廢紙廢水再生之核心技術與專長，從從設計開發到再生衛生紙成品製造能發揮到經典。）
5.日本雅瑪多國際物流公司(黑貓物流) 在TPS/TPM/CSR/5S/現場改善與自動化推動成功實際狀況。（如何將其精實物流與高效率、高速化與高自動化之核心技術與專長，從設計開發到物流實際運作讓物流進化為「營造附加價值的方式」之「Value-Networking」能發揮到極致。）
6.追求「零損失、零浪費」歷程中，節能減碳之具體做法。
7.追求「零災害、零工安、零損失、零浪費」歷程中，確保「人與設備安全」之具體做法。
8.如何建構員工活性化與創意之制度及改善企業文化（包括員工之改善提案制度、發明專利制度。）
9.團員研修心得研討與分享。
■舉辦資訊
1.日期：2018年11月28日(三)至12月02日(日)，共計5天4夜。
2.活動費用：NT$49,800元整
費用包含:
1.台灣、日本來往交通費用（來回飛機機票以搭經濟艙計，若欲升級商務艙，其增加費用由個人支付，價格依訂位時之艙等另行報價。並請於報名表上註明（因機位有限，請盡早報名）。
2.飯店住宿費用，住宿以二人共用一雙人房為原則（如欲申請單人房，其增加費用由個人支付， 並請於報名表註明），全程指定單人房者補房間差價NT$ 8,000。
3.解說費用、整體規劃、觀摩廠商連絡與資料編制等服務。
4.11/28-12/2觀摩研習期間之導覽費、餐費。
5.行李接送運費，大小不拘，以不超過20公斤為原則。
6.司機、導遊及領隊小費。
7.參觀團體入場費、機場服務費及相關稅捐。
8.團體旅遊保險（旅行責任保險500萬、意外醫療20萬）。
費用不包含：
護照辦理費、洗衣費、電話費、飲料費、超重行李費及其他個人性質費用。
■報名方式
1.即日起至2018年11月05日(一)17:30前受理報名，額滿為止。
2.請詳細填寫報名表後，連同護照影本，以Email或傳真的方式交至協會。
(傳真:04-23804178 、 Email:005@ctpm.org.tw)
3.支付訂金每人NT10,000元整，即為報名成功，本團成行後訂金轉為團費，尾款請於2018年11月10日(五)前繳清。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。