詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
■課程目的
1.提升人員改善意識與創意體質。
2.改善現場作業安全環境，提升公司形象。
3.提升產值、OEE、OPE。
4.落實改善 構築Lean精實生產(夢)工廠。
※徹底消除生產上的不當損失(包含TPM 16大損失、TPS 7大浪費)，降低
製造成本(降低不良重工率、WIP、庫存量)、縮短物流Lead Time by Lean精實生產、具體提升品質、效率產值及灌輸員工對品質保證與作業改善之
重視，達到Q.C.D(品質、成本、交貨期)最佳化條件！
■課程大綱
1.QC基本概念與改善技法介紹
2.活用問題解決型QC Story
3.活用課題達成型QC Story
4.QCC在現場改善應用之優良案例實務解說
5.重複小集團活動展開
6.資料彙整與發表技巧研討交流
7.邁向全國團結圈(QCC)競賽之路
■課程時間及地點
1. 日期：108年12月27日(五)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至12/20(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
個別改善是TPM活動推動架構-八大分科會之一，為達成公司方針目標管理的手段，針對生產16大損失進行改善，提升生産效率與降低製造成本與透過個改活動提昇管理者問題發掘與解析能力為主要目的；除了以往的ＱＣ手法強化外，再加上｢why-why分析｣的教育，徹底將問題及損失用專案管理方法來改善，能達到立竿見影之效，最終挑戰零損失為目標。
■課程特色
1.個別改善之理論與實務並重，以推動者30年實務親身體驗詳述。
2.如何將個別活動與公司之方針目標與管理項目結合及落實於工作上。
3.生產系統16大損失之結構分析
4.活動過程常遭遇到之瓶頸與對策。
5.個別改善是彰顯TPM改善活動中最易具體呈現效益之重要方式。
6.課程除了基本想法外，以實務手法演練及實例解說為重點。
■課程大綱
1.個別改善實施之步驟方法與要領
2.主題選定之思考方向
3.現狀調查,三現主義與現象明確化之作法
4.why why分析做法與案例
5.個別改善之案例
■課程時間及地點
1. 日期：108年11月29日(五)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學
台中市大里區工業路11號
■報名方式
1. 即日起報名至11/22(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
為能快速接軌工業4.0之挑戰，本課程特別將台灣及德國等第四次工業大革命之精髓，融入TPM智能化保養活動，能夠有效協助公司提升競爭能力、生產性體質最佳化、降低設備保養及使用油脂費用；設備面的快TPM自主保養活動，從基礎面的快初期清掃，尋找3漏、微缺陷及劣化復原，再將發生源之問題源與點檢困難部位結合目視管理改善，且將污染源實施“斷.減.離.易”改善及設備點檢技法升級與智能化保養之科技，針對精密機械著手改善，進而確保設備動態精準度及加工品質安定化！
■課程大綱
（一）自主保養與智能化保養基本概念與各步驟活動的重要性
（二）落實自主保養與智能化保養七步驟展開實務
第0步驟-安全方面的準備事項
第1步驟-設備初期清掃
第2步驟-不安全與汙染發生源，點檢.加油.清掃困難處所的對策
第3步驟-自主保養檢查暫行基準與點檢表的建立與實施
第4步驟-設備6大系統總點檢的實施
第5步驟-自主點檢的基準確立與實施
第6步驟-標準化む設備工程精度的檢討與補正め
第7步驟-徹底的自主管理む保養最終版與制度的執行力め
（三）設備點檢目視管理實務、圖表案例介紹
（四）推動實務經驗及心得分享交流
■課程時間及地點
1. 日期：108年11月15日(五)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至11/8(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
因應工業4.0時代及少子化與高齡化社會的浪潮與衝擊，企業對自動化的需求日益擴大，公司現有的自動化設備是否具有足夠「自働化」的概念設計？是否具有精實生產的思維？
透過本課程系統式訓練規劃，完整說明，瞭解自働化與ろヘゑベ架構與應用及推動方式，傳授簡便自動化技巧，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而能立即發揮所學、啟發改善創新思路，創造企業改善活力與人員技術力，將無動力裝置與自動化運用達到3省1少及生產綜效極大化之目標，進而降低成本及提升生產技術能力、作業品質、效率與競爭力
■課程大綱
1.簡便自動化的沿革與觀念介紹。
2.藉由ろヘゑベ(精益管理)思維，建構企業自我改善能力，提升自動化程度。
3.透過實務案例、影片說明，提升理解與運用技巧。
4.規劃課題實作演練，親身體驗學習及心得分享，有效提升學習與運用能力。
■課程時間及地點
1. 日期：108年11月20日(三)、11月21日(四)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：台中市大里區工業路11號（修平科技大學）
■報名方式
1. 即日起報名至11/12(二)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:006@ctpm.org.tw 楊小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
在追求工業4.0與經濟發展前提下，如何提高競爭力與降低成本及提高設備效率，建構我國綠色產業價值鏈體系，是我們目前面臨最大的課題。有鑑於此，本協會特籌劃此次「2019年日本九州TPM/TPS現場改善及智能化生產優秀企業參訪研習團」，期望透過TPM/ TPS/現場改善及智能化生產優秀企業實地參訪及交流，強化TPM/ TPS/現場改善及智能化生產之技術能力與執行方法；進而提高企業整體經營管理能力與競爭力。
■研修特色及重點[/color]
1.工業4.0和自動化與智能化生產及設備管理與運作系統之實例介紹與分享。
2.日本Daihatsu大發久留米引擎工廠在5S/TPS/TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化及工安環衛等推動成功實際狀況。
3.日本TOTO小倉第一工廠在5S/TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化及工安環衛等推動之心路歷程與具體成果及經驗分享。
4.日本TOYOTA在5S/TPS/TPM/TQM/CSR/現場改善與自動化與智能化及工安環衛等推動成功實際狀況。(主要產品以LEXUS轎車、休旅車為主)
5.日本歐姆龍太陽大分工廠在5S/TPS/TPM/CSR及TA(Turn Around)改變思維模式活動、IE現場改善、自動化、工安環衛及殘障員工無障礙生產線與提升生產效率等推動成功實例。
6.追求「零損失、零浪費」歷程中，節能減碳之具體做法。
7.追求「零災害、零工安、零損失、零浪費」歷程中，確保「人與設備安全」之具體做法。
8.如何建構員工活性化與創意之制度及改善企業文化（包括員工之改善提案制度、發明專利制度。）
9.工匠與工藝技術及技能的養成與傳承之人才培育策略。
10.團員研修心得研討、交流與分享。
■舉辦資訊
1.日期：2019年12月17日(二)至12月21日(六)，共計5天4夜。
2.活動費用：NT$49,800元整
費用包含:
1.台灣、日本來往交通費用（來回飛機機票以搭經濟艙計，若欲升級商務艙，其增加費用由個人支付，價格依訂位時之艙等另行報價。並請於報名表上註明（因機位有限，請盡早報名）。
2.飯店住宿費用，住宿以二人共用一雙人房為原則（如欲申請單人房，其增加費用由個人支付，並請於報名表註明），全程指定單人房者補房間差價NT$ 8,000。
3.此價格為現金價，如需刷卡另加2%手續費
3.解說費用、整體規劃、觀摩廠商連絡與資料編制等服務。
4.12/03-12/07觀摩研習期間之導覽費、餐費。
5.行李接送運費，大小不拘，以不超過30公斤為原則。
6.司機、導遊及領隊小費。
7.參觀團體入場費、機場服務費及相關稅捐。
8.團體旅遊保險（旅行責任保險200萬、意外醫療20萬）。
費用不包含：
護照辦理費、報名費刷卡2%手續費、洗衣費、電話費、飲料費、超重行李費及其他個人性質費用。
■報名方式
1.即日起至2019年11月30日17:30前受理報名，額滿為止。
2.請詳細填寫報名表後，連同護照影本，以Email或傳真的方式交至協會。
(傳真:04-23804178 、 Email:005@ctpm.org.tw)
3.支付訂金每人NT10,000元整，即為報名成功，本團成行後訂金轉為團費，尾款請於2019年12月06日(三)前繳清。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
目前大部分企業之在工廠倉儲進行貨物裝卸或運輸作業時，堆高機是不可或缺的重要機具；汽車以「里程數」為保養依據，但大多在固定範圍、廠房內作業的「堆高機」，里程數雖累積不多，卻因其承擔吃重的工作與安全運行重任；尤其，每年在工廠堆高機損耗、工安與災害發生之件數與比率更是逐年增加，不僅造成公司重大成本與商譽之損失及傷害。因此，若想要提高機具之安全性和操控性及延長堆高機的使用年限、降低故障損壞率與維修費用，堆高機的保養更不容小覷。
透過本課程的規劃訓練與完整介紹及異常，真正了解堆高機的構造、保養點檢的重點項目及規範，以減少堆高機的故障、延長使用年限，進而提升企業產能與效率。
■課程大綱
1.堆高機車體構造介紹。
2.堆高機的保養點檢項目。
(1)傳動系統
(2)油壓系統
(3)煞車系統
(4)電瓶
(5)充電機
(6)外觀檢查
(7)功能檢查
3.堆高機的保養項目規範。
(1)度量手法
(2)規範量化與非量化項目
(3)點檢項目內容
4.透過實務案例、影片說明，提升理解與運用技巧。
5.規劃現場分組實作演練，親身體驗學習及心得分享，有效提升學習與運用能力。
■課程時間及地點
1. 日期：108年12月05日(四)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：苗栗縣三義鄉西湖村伯公坑39號之1（三義裕隆汽車）
■報名方式
1. 即日起報名至11/29(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:006@ctpm.org.tw 楊小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
詳細 簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)，請您參閱並請您協助貴公司後續之報名作業，謝謝!!!
『108-2 設備保養技能士培訓班』！！
將於108年10月31日(四)、11月1日(五)、11月7日(四)、11月8日(五)、11月14日(四)、11月15日(五)
舉辦
課程目的 :
為協助企業因應工業4.0與智能化生產及少子化與高齡化人力短缺時代的來臨與衝擊，如何徹底排除浪費，消除生產上之人、機、料、能源等之16大損失，促使成本低減，確保產品品質優化及提高生產效能，進而增強整體競爭力，特規辦設備保養技能士資格培訓班。
課程特色 :
本課程特延聘國內具有多年TPM實務及教學經驗豐富之講師群授課，包括設備保養(傳統保養與智能保養)之理論基礎、具體做法與實例介紹，以及「六大技能道場實際操作演練」，讓學員能真正學習與吸收實際經驗，進而能立即發揮所學，並透過種子學員的教導，將觀念及實際做法深植於公司內部，進而提升公司員工與設備之作業品質與效率。
課程時間、地點 :
1.日期：10/31、11/1、11/7、11/8、11/14、11/15
2.時間：AM 09：00∼PM 16：00 (每單一課程6小時，共36小時，合計6日)
3.地點：台中市霧峰區吉峰東路168號
■■■報名方式■■■
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
電話：(04)23804128
傳真：(04)23804178
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
詳細簡章資料、報名表(←請按右鍵另存新檔)
■活動目的
為協助企業強化體質及提升競爭力，特別舉辦推動「5S/TPS/TPM績效卓著之優秀廠商－全拓工業股份有限公司」觀摩活動。活動中包括5S/TPS/TPM實際做法、案例之研討與因應自動化與智能化生產之油封4.0、幸福企業之建置與實際具體運作及工廠現場觀摩交流，以促進國內企業對5S/TPS/TPM改善活動之認識與實施，達成彼此經驗分享與交流的目的。
■觀摩特色
■ 活動時間與地點
日期:2019年10月24日(四)
地點: 請自行前往「全拓工業股份有限公司」<彰化縣花壇鄉中山路二段769號>
觀摩時間:下午13:30∼16:30 
■報名方式
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
電話：(04)23804128
傳真：(04)23804178
E-Mail: 005@ctpm.org.tw 丁小姐 或 006@ctpm.org.tw 楊小姐
※如遇不可抗拒因素而有所變動，協會保留調整之權利，不便之處，請見諒。