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本協會願景與使命
願景--- 追求卓越,承諾提供優質、即時、全面的服務,協助會員永續經營,創造會員附加價值,成為滿意度最高的協會。 使命--- 推動台灣產業人力及智慧資本升級之推手。 以服務為導向、品質至上、追求客戶滿意。 經營方策--- 以客戶為尊、客戶滿意的管理導向。 持續關鍵/核心人才培育計劃。
最新消息
本協會聯絡方式
地址:台中市南屯區南屯路二段900巷50號4樓之1 電話:04-23804128 傳真:04-23804178
發表者 fairy 於 2008-04-07 11:38:18 (3391 人氣)

一、活動目的
透過TPM得獎廠商實際做法之研討與工廠觀摩交流活動,以促進國內製造業對其改善活動之認識與實施效益,達成彼此經驗分享與交流的目的。
註:觀摩特色
*徹底消除浪費與LOSS
*推動並落實QGI生產系統
*因應多品牌生產策略
*推動並貫徹防呆系統
*落實綠色製造
*落實BTO生產管理體系
*落實個別改善體系
*落實品質保全體系
*落實計劃保全體系
*如何在逆境中求生存的致勝之道

二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、或對TPM有興趣者。

三、收費方式
本協會會員每人1500元,非本協會會員每人2000元。

四、報到時間及地點
報到時間: 5/7(三),下午1:00—1:30
報到地點: 直接達苗栗三義裕隆汽車製造股份有限公司會議室
觀摩交流時間:下午1:30~4:30
◆a.請於報名表上註明乘車之車號以便安排停車。
b.聯絡電話:(04)2237-2789 , 0925-957290,曾羽瑞 小姐。

五、報名方式
1.即日起至額滿為止。
2.填寫報名表後,以mail或傳真方式報名。
報名電話:(04)2237-2789
報名傳真:(04)2237-2977
E-MailG005@ctpm.org.tw曾羽瑞小姐
3.匯款方式:即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」,匯款帳號: 210-06-14084-1 兆豐銀行 敦化分行。


六、TPM績優廠商簡介

裕隆汽車製造股份有限公司:

1953年,本公司創辦人嚴慶齡先生(1909-1981)為響應先總統 蔣公「發動機救國」之號召,於9月10日創建此一公司。在嚴創辦人睿智領導下,從篳路藍縷中,為我國汽車工業奠定了良好的基礎,同時也帶動了國內相關工業的發展,為社會的進步和繁榮提供了積極的貢獻。
裕隆成立之初,訂名為「裕隆機器製造有限公司」,業務範圍為機器製造銷售。1957年2月,與日產自動車株式會社正式簽訂技術合作合約。1960年9月,更名為「裕隆汽車製造有限公司」,正式製造小轎車及商用卡車。1976年籌建三義工廠,1986年8月第一輛自行開發新車,1998年5月TPM Kick off,1998年10月榮獲國家品質獎,2000年榮獲勞工安全衛生獎,2001年榮獲全國工業節能減廢績優獎,2002年榮獲日本TPM優秀獎,2006年榮獲TPM特別獎。尤其為了確保所生產之產品能滿足顧客需要,徹底推動並貫徹QGI生產系統 ,進而提供具安全性、保証性之產品與服務。
 企業存在的目的是什麼?裕隆認為就是「人」,小至企業,大至全國,乃至全世界的人們,休戚相關,共同成長。這種「人、車、生活」的態度,正是裕隆最深刻的企業精神。

*日期--5/7
*時間--1:30~4:30
*參觀企業名稱--裕隆汽車
*地址--苗栗三義鄉西湖村伯公坑39號之1
*人數--60人

備註:以上時間若有更改,會mail通知各廠之聯絡人或上協會網站查詢。


發表者 AMY9527 於 2008-04-01 16:45:19 (4212 人氣)

一、前言
近年來,TPM活動(Total Productivity Management,全面生產管理),在經濟部的大力推動下,已逐漸受到國內企業界的普遍重視。
  至目前為止,國內已有超過300餘家企業在推行TPM活動,普遍已獲得良好績效,且已有54廠家分別榮獲日本JIPM之TPM特別獎及優秀獎,而產業範圍也涵蓋了半導體產業、石化產業、鋼鐵產業、汽機車產業、電機產業、橡膠產業、造紙產業、電子資訊產業等,也為國內之製造業提供了一套有效提升設備生產力的管理制度與活動。
  為了讓TPM活動,能在國內落實生根,國內之產、官、學界,共同成立了「社團法人中華全面生產管理發展協會」,並致力於本土化TPM活動之推廣與研究,從88年起開始舉辦國內TPM月大會,由於參加大會的企業相當踴躍,成效卓著並獲得業界廣大的迴響,因此經濟部及中華全面生產管理發展協會,決定將每年五月訂定為全國TPM月,持續進行全面生產管理活動的廣宣與推動。
  本年度TPM月已邁入第八屆,活動內容包括了TPM大會之舉辦,TPM現行推動廠商成果展示,TPM優秀獎得獎工廠的觀摩交流與TPM優良改善案例的選拔與發表。在本次大會上主要的特色為將企業各階層需求的不同,分成三大系列進行發表,分別為;

(一)經營策略分享及TPM推動成功案例發表與心得分享
(二)TPM優良改善案例選拔頒獎
(三)TPM現行推動廠商優良案例展示

本次大會邀請國內推動成功企業及獲得日本JIPM TPM優秀賞之企業,提供其推動成功經驗與心得分享,以供國內企業進行觀摩與交流之機會。另外有鑑於國內企業推行TPM之廠家,逐年增加,為了鼓勵國內企業推行TPM之風潮及走向本土化,在今年的TPM月中亦繼續舉辦了國內第七屆全面生產管理TPM活動績優改善案例選拔與發表,希望藉由各個活動帶動TPM活動本土化之風潮與研究。
  截至目前全世界已有超過三十個以上國家相繼導入TPM活動,且已約有2400廠家分別榮獲日本JIPM之TPM特別獎及優秀獎,而國內企業近年來為了因應內外環境的衝擊(包括生產效率、環保、能源、安全、衛生與健康等),不斷的進行體質改善,強化對外競爭力而努力,TPM活動更是適時的在國內推動,恰好提供企業界提升競爭力的最有效工具,同時也希望企業因TPM的導入,期能兼俱強化體質與追求綠色生產保護地球之重責大任。

活動內容::
1. 2008年第八屆全面生產管理大會。
 時間:2008年5月16日(星期五) 08:30-16:30
 地點:台中市逢甲大學啟垣廳(同時公告於CTPM網站上)
2. 2008年TPM推動績優案例選拔得獎者頒獎發表及作品展示。
時間:2008年5月16日(星期五) 08:30-16:30
 地點:台中市逢甲大學啟垣廳

活動特色:
1.透過TPM得獎廠商經驗分享與發表活動,促進國內製造業對TPM認識與實施效益,達成彼此經驗交流的目的。
2.經由TPM推動績優活動選拔活動,以團結合作方式,提升企業工作改善能力,並擴大TPM推動層面與效果。
3.透由現行推動TPM廠商成果展示,大家腦力激盪貢獻所長,並藉以展示各廠推動進度及創意。

參加對象:
各企業經營者、管理者、TPM事務局及現場推動人員、或對TPM有興趣者。

收費方式
1.參加大會每人1000元(含資料、便當、茶點及摸彩等) 。
優惠方案:六人報名,再送一人免費。
2.凡報名今年TPM月大會人員,即贈送精美禮品乙份 。

報名方式:
1.即日起至額滿為止。
請填寫報名表傳真至本協會,或電話報名,或網路報名。
2.報名電話:(04)2237-2789,報名傳真:(04)2237-2977
Email : 003@ctpm.org.tw,聯絡人: 徐雅慧或曾羽瑞小姐。
3.匯款:戶名: 社團法人中華全面生產管理發展協會
帳號:210-06-14084-1兆豐國際商業銀行敦化分行


發表者 AMY9527 於 2008-04-01 16:38:20 (3572 人氣)

一、考試日期:九十七年五月二十四日(星期六)
二、考試地點: 北區:另期公告
中區:另期公告
南區:另期公告
三、報考資格:
(1)大專院校、高中、職以上畢業。
(2)實際從事有關現場管理或設備保養相關工作滿六年。
(3)曾修習設備保養技術相關課程三十小時以上,且持有證明者。
四、報名手續:
(1)報名日期:5/9之前(以郵戳為憑)。
(2)報名方式:一律採通訊報名(可接受個別報名或集體報名)。
(3)報名資料:
*報名表、回郵信封兩個(寄發准考證用25元掛號信封、成績單用5元平信信封。並在報名表最下方虛線部份填入姓名、地址、郵遞區號填寫完整貼於回郵信封上。)
*報名資格證明(學生須有在學證明、學生證,在職人員須有大專院校、高中、職畢業證書,國中畢業高中、職肄業者須有相關工廠設備保養之證明或曾修習設備保養技術相關課程三十小時以上須有證明)、身分證(影本)。
*近三個月一吋光面半身照片2張(背面寫姓名,報名表及准考證上各貼一張,另一張浮貼於報名表左下)。
*以掛號方式郵寄至社團法人中華全面生產管理發展協會。
(4)經本協會審查通過後,於5/14起寄發准考證及本協會之報名費收據並公佈試場。准考證如有損毀或遺失時,應於考前向本協會申請補發,申請補發時,須攜帶身份證件及一吋照片一張。
(5)如報考資格證明文件不合,或有疑議時,本協會得通知報名人補繳。
五、報名費:
分機件原理、空油壓學、電氣學三單元,每一單元報名費會員NT$1,000元〈含團體會員及個人會員〉、非會員NT1,500元,凡已繳報名費因故不能前來應試者,應在考試前十五天以書面提出申請退費,按規定退費一半,逾期概不退還。
六、報名費繳費方式:
(1)支票抬頭:社團法人中華全面生產管理發展協會
郵寄地址:40452台中北區德化街184-2號6F-1
(2)匯款:
戶名:社團法人中華全面生產管理發展協會
帳號:210-06-14084-1 兆豐國際商業銀行 敦化分行



七、考試科目:分為三單元,其各單元如下:
單元 考 試 範 圍
機件原理----(螺絲螺帽、傳動學、潤滑學)
空油壓學----(空壓學、油壓學)
電氣學----- (電氣學)
八、考試要則:
1、每單元考試時間70分鐘,考試時間如下:
考試時間
08:30~09:40 機件原理
09:40~09:55 休息
09:55~11:05 空油壓學
11:05~11:20 休息
11:20~12:30 電氣學
2、各單元為是非、選擇及問答題。
3、使用藍色或黑色原子筆或鋼筆做答。
4、其他依考試規章辦理。
九、成績評定:
1、考試成績個別書面通知。
2、每一單元以100分為滿分,成績在60分〈含〉以上者為合格。
3、合格單元之成績有效保留期限為3年。
4、其他依考試規章辦理。
十、部份成績及格者:
凡未達合格標準分數之單元,得於保留年限內重考,重考時仍須按規
定報名並繳納報名費。
十一、合格證書:
三 個單元成績全部合格者,則由本協會頒發「中華民國設備保養技能士證書」。
十二、填表須知:
1、報名表1至15、19、20項請報考人逐項詳細填寫,16至18項由本會勾選。
2、部份單元成績及格者第十項請填寫完整,第九項請勿填寫。
3、新生第九項請填寫完整,第十項請勿填寫。
十三、其他:
1、報名相關事項請參閱社團法人中華全面生產管理發展協會網址
http://www.ctpm.org.tw。
2、報名請寄40452台中市北區德化街184-2號6F-1
社團法人中華全面生產管理發展協會(請註明設備保養技能證照考試字樣)。
3、報考人有任何疑問時請撥〈04〉2237-2789徐小姐洽詢


發表者 fairy 於 2008-03-06 10:53:18 (4052 人氣)

一、活動目的:
在追求工業發展與經濟成長下,如何提高競爭力與降低成本及提高設備效率,建構我國綠色產業價值鍊體系, 是我們目前面臨最大的課題。 有鑑於此,本協會特籌劃此次「2008年日本TPS/TPM優秀企業參訪研習團」,期望透過TPS/TPM優秀企業實地參訪及交流,強化TPS/TPM之技術能力及執行方法; 進而提高企業整體經營管理能力與競爭力。

二、研修特色:
*敦聘TPS 專家慧國工業(股)公司 大野義男老師及江瑞坤老師隨團指導及翻譯。
*安排TPS/TPM優秀企業參觀,了解廠商在TPS/TPM推動成功實際狀況。g
*安排各組學員分享參訪心得,提高研習效果。
*全程安排專業口譯人員,使學者在溝通毫無障礙下,更增學習效果。
*舉辦日期:97年5月27日至5月31日,共計5日

三、主辦單位:社團法人中華全面生產管理發展協會

四、協辦單位:慧國工業股份有限公司

五、參加對象:
1. 本會各理監事及各會員
2. 已導入或欲導入TPS/TPM之各企業負責人及決策主管與事務局人員
3. 各企業、機構團體、相關部門主管、廠務或工程部門人員及有興趣者。
Z
六、洽詢專線:(04)2237-2789,曾羽瑞小姐
報名傳真:(04)2237-2977即日起接受報名,請填妥報名表後傳真至協會。
電子郵件信箱G005@ctpm.org.tw

七、參觀工廠:
1、豐田汽車堤工場
*主要產品--Camry、Vios
*參觀主題--車輛組裝場,包含引擎場、沖壓場、加工場及車身場等總組裝場
2、豐田會館
*主要產品--豐田汽車的過去、現在與未來
*參觀主題--21世紀安全的車、便利的車及對地球環境的保護
3、AISIN本社(展覽館)
*主要產品--AISIN商展中心及新產品
*參觀主題--AISIN產品介紹及AISIN的過去、現在與未來
4、AISIN刈谷工場
*主要產品--煞車系統
*參觀主題--TPS的典範工場、危機管理、多種少量混線生產、AGV自動搬運系統、工程看板、QL製造
5、AISIN AW工場
*主要產品--GPS產品、自動變速箱
*參觀主題--簡易自働化、及時化、看板、無動力裝置設備
6、中央發條藤岡工場
*主要產品--車用避震彈簧及線圈彈簧
*參觀主題--一個流生產方式、庫存降低、單件加工及裝置型生產
7、豐田博物館
*主要產品--汽車的歷史
*參觀主題--人與汽車的關係、汽車與能源、汽車與環保、汽車與生活、汽車新技術
8、豐田產業紀念館
*主要產品--豐田集團的起源大事記、豐田的創新
*參觀主題--豐田的歷史、紡織機械、金屬加工技術、汽車的開發與生產技術、豐田的創業工場

Z
八、參加辦法:
1. 檢附報名表乙份,自即日起接受報名至4月30日﹐額滿為止。
2. 請詳細填寫報名表後,連同護照影本以mail或傳真至協會,傳真號碼:
(04)2237-2977,e-mail:005@ctpm.org.tw。
3. 請確認護照之有效期至少至97年12月31日,若超過期限日,即需檢附以下資料以利更新護照(需另行負擔換照費用$1300):
*身份證正本
*舊護照正本
*最近半年內,彩色白底2吋照片*2張(不可與身份證、舊護照上之照片同)
4. 繳費方式:
*支票抬頭:「社團法人中華全面生產管理發展協會」,即期支票(兌現日為97/5/13前)並禁止背書轉讓。
*匯款:戶名-社團法人中華全面生產管理發展協會
帳號: 210-06-14084-1,兆豐銀行 敦化分行
5. 團員於本團行程開始前如取消退出時,應負賠償本團損失之責,其賠償標準如下:
甲方於旅遊活動開始前得通知乙方解除本契約,但應繳交證照費用,並依左列標準賠償乙方:
一、通知於旅遊活動開始前第三十一日以前到達者,賠償旅遊費用百分之十。
二、通知於旅遊活動開始前第二十一日至第三十日以內到達者,賠償旅遊費用百分之二十。
三、通知於旅遊活動開始前第二日至第二十日以內到達者,賠償旅遊費用百分之三十。
四、通知於旅遊活動開始前一日到達者,賠償旅遊費用百分之五十。
五、通知於旅遊活動開始日或開始後到達或未通知不參加者,賠償旅遊費用百分之一
百。
前項規定作為損害賠償計算基準之旅遊費用,應先扣除簽證費後計算之。
乙方如能證明其所受損害超過第一項之標準者,得就其實際損害請求賠償。

九、活動費用:
1. 團費全程共計新台幣45,000元整。
2. 包括:
◎台北、日本來往交通費用〈來回飛機機票以搭經濟艙計,若欲升級頭等艙或商務艙,其增加費用由個人支付,並請於報名表註明,並請於報名表註明〉
◎高級遊覽車行程之接送服務
◎飯店住宿費用,住宿以二人共用一雙人房為原則〈如欲申請單人房,其增加費用由個人支付,並請於報名表註明〉
◎行程中之三餐費用
◎行李接送費用〈以不超過20公斤為原則〉
◎司機及導遊小費
◎機場服務費及相關稅捐
◎每人投保新台幣伍佰萬元旅遊平安保險及新台幣3萬元的醫療險
◎業務管理費:企劃、聯絡、通信、資料編制、行前說明會及服務費等費用
3. 不包括:◎護照辦理費用
◎洗衣費、電話費、飲料費、超重行李費及其他屬個人性質之費用。
Z
十、注意事項:
1.本協會將於報名截止並確定成行者,將出國手續須知,以mail或傳真通知參加者,並協助辦理出國手續。
2.報名者請於出團2週前繳清費用新台幣$45000元整。
3.本團預定16人成行,未達此人數無法成行時,預繳費用悉數退還。
4.本團出發後,必須團體行動,若因個人關係未能參加全程者,概不退費,敬請見諒。個人因變更行程所增加之費用亦由個人自行負擔。
5.為適應各地交通時間表或政治變動及其他特殊狀況,基於維護團員之最高利益,本協會保留本團預定行程之更動權利。
6. 旅行中各航空公司及其他運輸公司自有其個別條例,直接對乘客及行李負責,行程中如有交通延誤、行李損失或意外事件時,悉由各該運輸公司依其所訂定之條例直接向團員負責。


發表者 fairy 於 2008-03-04 08:49:19 (3631 人氣)

一、活動目的
透過TPS優秀企業觀摩交流活動,促進國內企業對推動TPS的認識與實施,並藉由彼此經驗分享與交流,強化企業體質,進而提昇企業的競爭力。

*觀摩特色:
(一)豐田生產系統的介紹 (五)及時化生產(JUST IN TIME)
(二)現場合理化與庫存低減 (六)平準化與自働化生產
(三)多種少量生產實例 (七)綠色環保與勞工安全衛生
(四)徹底消除浪費 (八)節能與廢水回收再利用

二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、或對TPS有興趣者。

三、收費方式
協會會員每人每場次$1500元,非會員$2000。

四、集合地點
*報 到 時 間: 6/5(四),下午1:00~1:30
報 到 地 點: 國瑞汽車股份有限公司-觀音廠
觀摩交流時間:下午1:30至3:30

五、報名方式
1.即日起至額滿為止,填寫報名表後,以mail或傳真方式報名。
報名電話:(04)2237-2789
報名傳真:(04)2237-2977
E-MailG005@ctpm.org.tw 曾羽瑞小姐

2.繳款方式:即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」,匯款帳號210-06-14084-1兆豐銀行 敦化分行。

六、TPS績優企業觀摩活動簡介

國瑞汽車股份有限公司:
國瑞汽車成立後,經過兩年篳路藍縷的經營,方站穩了立足點;於大型車市場上,也漸佔有一席之地。惟基於考量重車市場規模有限,且鑑於當時蓬勃發展的經濟有利於小型車市場的拓展,因此,國瑞汽車決定導入豐田自動車的資金與技術,開始生產小型車。
目前,國瑞汽車有兩個工廠,一為中壢廠,位於中壢工業區定寧路73號;另一為觀音廠,位於觀音工業區國建三路2號。其中,中壢工廠現有生產能力約10萬台/年、土地面積23萬平方公尺;觀音工廠現有生產能力約6萬5千台/年,土地面積33萬平方公尺。

全面導入合理化、高效率的豐田生產方式
不斷提升產品的品質與價格競爭力,是克服國際化競爭的致勝關鍵。國瑞汽車全面導入豐田生產方式,且透過無止境的改善、徹底貫徹自動化、及時的理念;配合人性管理,以看板為工具,創造平準化、少量多樣、在工程內保證品質的高效率生產線。國瑞汽車同時把豐田生產方式推展至協力廠,追求上下游同步提升品質與價格競爭力以發揮群體的相乘績效。

不製造不良品,不讓不良品流到下一個工程
不製造不良品,不讓不良品流到下一個工程『從生產工程中創造品質』是國瑞汽車全員的共同理念。以5S為基礎,發展出標準作業、目視管理、自動化防誤裝置等,來貫徹『不製造不良品,不讓不良品流到下一個工程』的絕對要求。國瑞汽車為了達到與日本完全相同的品質水準,無論是從原料、零組件,甚至裝備、操控,其所展現的性能、耐久與質感,每年都通過豐田總公司嚴格的品質監察,成為豐田海外最佳工廠,且早已達到世界級最高的品質水準。

秉持社會責任的使命感,致力於安全衛生與環境保護
提供符合環保基準的車輛產品,徹底實施工廠環境的污染防治,與積極維護員工的安全衛生,是現代企業應盡的社會責任。國瑞汽車以KYT(危險預知訓練)落實員工安全教育;在產品方面,也已大幅提前達成法規的要求。因此,國瑞汽車在安全衛生與環保方面,歷年來榮獲政府相關主管機關表揚為績優廠商殊榮(包括環保署企業環保獎、勞委會勞工安全衛生五星獎、經濟部節約能源優良工廠、工業區綠化績優廠商及節約用水績優單位等),更是受到各界極高的評價與肯定。請各位先進把握此一難逢之良機。

日期---6/5
時間---13:30-15:30
參觀企業--- 國瑞汽車-觀音廠
地址---桃園縣觀音工業區國建三路2號
人數---50人

備註:以上時間若有更改,會mail通知各廠之聯絡人或上協會網站查詢。

七、主辦單位: 中華全面生產管理發展協會


發表者 AMY9527 於 2008-02-27 09:33:49 (3459 人氣)

971設備保養技能士資格認證考試培訓班

壹、目的:
為了因應企業全球化的競爭,證照認證制度已是未來必然趨勢,而在微利時代如何徹底排除浪費,防範於未然,消除生生產上之七大損失,促使成本隨之減低,產品品質提升,增強整體競爭能力,強化我國企業優勢及獲利率正是開辦設備保養技能士資格認證考試培訓班的目標。
貳、特色:
本課程特延聘國內具有多年TPM實務及教學經驗豐富之講師群授課,包括設備保養之理論基礎、實例介紹、講師講評及心得分享等互動式教學方式進行,讓學員能真正學習與吸收實際經驗,進而能立即發揮所學,並透過種子學員的教導,將觀念、做法推廣至公司內部,進而提升公司的工作品質。
參、參加對象:
1.生產現場管理幹部
2.設備保養人員
3.工務人員
4.儲備幹部
5.在學學生(須於高中職學校修習一年以上課程)
肆、招生名額:30名
附記:1.依報名順序受理報名,超過招生名額,不再受理。
2.本次報名因名額限制未能參加者,下次舉辦本課程時將優先個別通知。
3.結業時將發予學員結業證書。
伍、參加費用:
1.協會會員每課程1500元,非會員每課程2000元(含稅、講義、餐點), 共6課程。
陸、上課地點:南山人壽教育訓練中心,210訓練教室。
(台中縣烏日鄉成功西路300號)

柒、課程時間及內容:
一、上課時間:

*日期:4/18(五),4/24(四), 4/25(五)
*AM 09:00∼PM16:00,
*每課程3小時,共18小時,合計3日。


發表者 AMY9527 於 2008-02-22 16:00:10 (3276 人氣)


一年一度的會員大會要召開囉 !
協會訂於 97 年 3 月 19 日 (三) 召開第三屆第四次會員大會
開會地點 : 味全食品工業(股)公司 - 斗六廠
歡迎會員踴躍參加 ~

聯絡方式
TEL : 04-2237-2789 徐雅慧 小姐


發表者 fairy 於 2008-02-22 08:54:49 (3382 人氣)

一、活動目的
透過精實生產(Lean Production)得獎廠商實際做法之研討與工廠觀摩交流活動,以促進國內製造業對其改善活動之認識與實施效益,達成彼此經驗分享與交流的目的。
*觀摩特色
(一)精實生產推動成功之典範企業
(二)組裝型精實生產推動成功之典範
(三)精實生產對FPS(福特生產系統)之影響與貢獻
(四)福特體系全球Q1品質獎
(五)體系式精實生產推動成功之典範企業
(六)具體提升生產效率及競爭力之成功企業


二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、或對TPM有興趣者。

三、收費方式
本協會會員每人1500元,非本協會會員每人2000元。

四、報到時間及地點
報到時間: 4/10(四),下午—1:00~1:30
報到地點: 直接達福特六和汽車(股)公司
觀摩交流時間:下午1:30~3:30
◆a.請於報名表上註明乘車之車號以便安排停車。
b.聯絡電話:(04)2237-2789 , 0925-957290。

五、報名方式
1.即日起至額滿為止。
2.填寫報名表後,以mail或傳真方式報名。
報名電話:(04)2237-2789
報名傳真:(04)2237-2977
E-MailG005@ctpm.org.tw曾羽瑞小姐
3.匯款方式:即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」,匯款帳號210-06-14084-1 兆豐銀行 敦化分行。

六、TPM得獎廠商觀摩活動簡介

福特六和汽車股份有限公司:
福特汽車致力於提供一流的汽車及相關的產品與服務,以「The Spirit of Ford 」為福特精神的願景:「成為世界領先的消費者導向公司,」。除了持續地提升品質與服務之外,更進一步地在台灣成立了「設計暨技術中心」,針對台灣消費型態,開發最適合的車型,以贏得更多信賴與肯定。1980年,台灣製造的「金全壘打」車系被評定為福特全球同車系品質之冠;福特六和引擎鑄造廠及裝配廠,也先後在1990及91年獲得了福特總部品質最高榮譽Q1獎。而在產品的豐富與多樣性之上,福特六和更是透過了與日本馬自達及鈴木、韓國起亞汽車合作,以提供各類型適合台灣消費者需求的嶄新產品。

在產品的設計及製造上,福特全球體系提供了C3P電腦輔助設計、製造及資訊系統、WERS全球性工程發佈系統、CTIS公司技術資訊系統,提升了全球各地的工程相關技術。福特六和每一款新車型在量產之前,都必須由製造及廠務工程部安排三個試作階段,並逐步解決各種問題,同時必須歷經40000公里以上的耐久測試,取得「新車型導入生產前品質確認」之後,才能正式導入生產線製造、推出。而為了確保消費者的最高滿意度,福特六和於1994年引進NOVA-C「客戶導向式新車品質評價」系統,以顧客觀點作為品質評量指標,每天依生產比例隨機抽取產品最終檢驗站的成車,確保車主能夠得到最高的滿意度。

“品質第一,顧客滿意”是福特六和汽車一貫追求之品質目標,1990年,福特六和汽車引進福特全球Q1品質獎體系在福特六和汽車體系廠商推動,1996年,福特六和汽車領先業界,得到了國內唯一的的英、美、德、荷ISO9001國際品質認證,更是全面肯定了福特六和汽車的品質。同年,福特六和正式與全球福特同步納入「福特2000」全球整合計畫,並用全球整合性策略提供最優良的產品、最精緻的服務,讓消費者享受科技與人性的最高成果。2003年,福特六和汽車榮獲第十四屆國家品質獎及第十二屆中華民國企業環保獎。2004年,福特六和汽車榮獲第一屆國家永續發展績優企業獎及第十三屆中華民國企業環保獎與第三屆卓越服務獎。2005年,福特六和汽車榮獲ISO/TS16949 & ISO14001-2004年版本驗證及十大幸福企業第三名殊榮。2006年,福特六和汽車更榮獲Cheers雜誌”快樂工作人最佳企業僱主獎”

福特六和全體員工、經銷商以及協力廠商將攜手前進,為台灣的環境與社會貢獻更多的心力。在可以預見的未來之中,福特六和將持續為台灣大眾「以最好的材料製造、由最好的員工所生產,人人都買得起的好車」。
推動全體系精實生產活動提升競爭力
福特六和公司為了提高全體系之競爭力及根留台灣,特由美國福特總部聘請精實生產專家指導福特六和公司及其協力廠商,不僅使各廠商生產效率提高,更使產品品質大幅提升,又因徹底消除浪費與降低庫存使成本降低,進而提升企業之競爭力,精實生產可以讓FORD汽車成為全球三大汽車業之一,相信只要您願意,當然亦能讓您的企業成為企業之標竿。希望您能把握此一千載難逢之學習觀摩與交流機會。

*日期---4/10
*時間---13:30-15:30
*參觀企業名稱---福特汽車
*地址---中壢市中華路一段705號
*人數---50人

備註:以上時間若有更改,會mail通知各廠之聯絡人或上協會網站查詢。

七、主辦單位: 中華全面生產管理發展協會


發表者 AMY9527 於 2008-02-18 10:55:14 (5054 人氣)

TPM計劃保養實務課程

一.目的:
1、針對各產業別的設備保養,確保該設備於稼動時,維持應有機能與功能全力發揮的狀態。
2、使用設備部門和專門保養部門應充分分工合作,且應就其管轄範圍確實負起保養之任務與使命。
3、降低設備維修費用與合理量的備品管理。

二.課程特色:
本課程係透過多年的經驗,整理出一套能符合產業界對各加工形態設備保養体制的建立與落實。從突發故障、再發防止、予防保養、定期保養、予知保養之案例的圖物合一之實務課程,且將計畫與落實徹底的執行。

三、課程綱要:
活用故障分析的STORY ,區分四階段7步驟之自主保養與計劃保養的水準與實踐。
第一單元:TPM的基本概念
第二單元:設備保養的概論
第三單元:計劃保養的進行方式
第四單元:計劃保養分科會的運作實務
第五單元:計劃保養四階段7步驟展開
第六單元:計劃保養案例解說(參考用)

四、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、5S/TPM事務局人員與TPM自主保養、計劃保養分科會成員或有興趣者。

五、集合地點
1.日期:97年3月17日(星期一)
2.時間:9:00~12:00.13:00~16:00(8:50~9:00報到)
3.地點:南山人壽教育訓練中心,210訓練教室。
(台中縣烏日鄉成功西路300號)

六、報名方式
填寫報名表後,以mail或傳真方式報名。報名電話:(04)2237-2789.報名傳真:(04)2237-2977.E-MailG003@ctpm.org.tw 徐雅慧小姐。即日起報名至額滿截止。

七、繳費方式
本課程非會員每人收費新台幣3000元整,會員每人收費新台幣2500元整,其費用請於課前以匯款方式匯入,匯款帳號210-06-14-0841兆豐銀行敦化分行,開立即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」。

八、講師介紹
陳居山 講師
1.現任:
21世紀新潮流的TPM創新研究室 負責人及3T [TQM、TPM、TPS]、Cost Down…等專案研究。
TPM輔導實務顧問 專攻:工程合理化、生產性Q.C.D.最適化流程改善、降低製造成本、改善人與設備体質!

2.經歷:
•獲行政院勞委會職訓局頒發企業講師証明書。
•有建築工程監工主任/工廠LAY-OUT規劃之專業。且為企業界ISO、OHSAS、TS…等系統之內部稽核主任。
•在機械加工技術實務與機能別專案Staff推動方面30年之經驗。其中、包括現場5S、QCC、合理化改善、提案制度、國家品質獎、ISO系統、TPM優秀賞、特別獎、TPS…等改善活動之推進(總局長)。


九、主辦單位:

社團法人中華全面生產管理發展協會


發表者 AMY9527 於 2008-01-31 16:46:08 (3857 人氣)

TPM自主保養活動七大步驟之實務課程

一、課程設計的緣起:
由於石油、物價水漲船高,衝擊到各企業經營、產業製造成本,削減到應有的營運利潤;為了能夠協助”公司”提升競爭能力、生產性体質最佳化、降低設備保養及使用油脂費用,而率先從設備面的TPM自主保養活動七步驟著手改善!從基礎面的初期清掃當中,尋找漏油、微缺陷及劣化的復原,再將問題點的發生源與點檢困難之部位進行目視化對策,且將污染源實施”斷減離易”的改善。
然後、把親身參與活動的實務經驗文件化,作為爾後日常點檢保養的暫定基準,並制修訂應該遵守條件及進階改善。在展開的過程從聽中學、學中做、做中悟,可習得設備機構的原理原則及空壓、油壓、潤滑…等六大系統的保養技能與維修技術,培育出操作者及專門保養人員的自主性保養能力、管理水準、強化設備運轉效率及延長使用壽命、創造個人及企業的存在價值,是本課程設計的宗旨。

二、主要目的:
1.藉由自主保養活動,排除阻礙設備能力的發生源,可習得基本保養與維護技能。
2.建立應該遵守條件,並將內容細節化。
3.作業準則簡單明確化,並融入日常化管理。
4.創造出設備本体及週邊的清潔、舒適化職場。

三、課程特色:
1.本課程之講師係以實務經驗,撰寫設備自主保養效率與目視化管理之講義,可直接轉換到貴公司內部傳達教育的內化教材,有效縮短自行摸索與資料製作之時間。
2.講師於產業界輔導TPM頗多廠家,對自主保養活動之實務經驗豐富。
3.課程內容已明確掌握到推行自主保養所遭遇的問題及對策案例,可作為初期導入者的它山之石範本。

四、課程綱要
1、自主保養基本概念與各步驟活動的重要性。
2、自主保養七步驟展開實務:
第0步驟---安全方面的準備事項。
第1步驟---設備初期清掃。
第2步驟---不安全與汙染發生源.困難處所的對策。
第3步驟---自主保養檢查暫行基準的建立與實施。
第4步驟---設備6大系統(空壓.油壓.電氣.潤滑.
傳動.鎖緊)總點檢的實施。
第5步驟---自主點檢的基準確立與實施。
第6步驟---標準化[設備工程精度的檢討與補正]。
第7步驟---徹底的自主管理[保養最終版與制度的執行力]。
3、設備點檢目視化與管理實務,圖表案例介紹。
4、推動實務經驗交流。

五、參加對象
1、各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、5S/TPM事務局人員與自主保養支柱分科會成員或有興趣者。
2、凡參加本課程之廠家,可享有顧問前往貴公司免費現場診斷問題點之優先安排!

六、集合地點
1.日期:97年2月26日(星期二)
2.時間:9:00~12:00.13:00~16:00(8:50~9:00報到)
3.地點:南山人壽教育訓練中心,210訓練教室。
(台中縣烏日鄉成功西路300號)

七、報名方式
填寫報名表後,以mail或傳真方式報名。報名電話:(04)2237-2789.報名傳真:(04)2237-2977.E-MailG003@ctpm.org.tw 徐雅慧小姐。即日起報名至額滿截止。

八、繳費方式
本課程非會員每人收費新台幣3000元整,會員每人收費新台幣2500元整,其費用請於課前以匯款方式匯入,匯款帳號210-06-14-0841兆豐銀行敦化分行,開立即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」。

九、講師介紹

陳居山 講師
1.現任:
21世紀新潮流的TPM創新研究室 負責人及3T [TQM、TPM、TPS]、Cost Down…等專案研究。
TPM輔導實務顧問 專攻:工程合理化、生產性Q.C.D.最適化流程改善、降低製造成本、改善人與設備体質!

2.經歷:
•獲行政院勞委會職訓局頒發企業講師証明書。
•有建築工程監工主任/工廠LAY-OUT規劃之專業。且為企業界ISO、OHSAS、TS…等系統之內部稽核主任。
•在機械加工技術實務與機能別專案Staff推動方面30年之經驗。其中、包括現場5S、QCC、合理化改善、提案制度、國家品質獎、ISO系統、TPM優秀賞、特別獎、TPS…等改善活動之推進(總局長)。
•……

十、主辦單位
社團法人中華全面生產管理發展協會


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