一、活動目的
透過TPM得獎廠商實際做法之研討與工廠觀摩交流活動，以促進國內製造業對其改善活動之認識與實施效益，達成彼此經驗分享與交流的目的。
*觀摩特色
(一)24小時生產作業之設備保養與管理。
(二)設備密集生產作業之設備保養與管理。
(三)設備大型化與高自動化生產之設備保養與管理。
(四)高溫及危險等生產作業環境不佳之設備保養與管理。
(五)專業設備部門如何充份支援現場生產作業之自主保養與點檢。
(六)專業設備部門如何充份支援現場部門提升生產效率與降低成本。
二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、或對TPM有興趣者。
三、收費方式
本協會會員每人1500元，非本協會會員每人2000元。
四、報到時間及地點
報到時間: 2/20(三),下午—1:00~1:30
報到地點: 直接達中國鋼鐵(股)公司
觀摩交流時間:下午1:30~4:30
◆a.請於報名表上註明乘車之車號以便安排停車。
b.聯絡電話:(04)2237-2789 , 0925-957290。
五、報名方式
1.即日起至額滿為止。
2.填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
報名電話：(04)2237-2789
報名傳真：(04)2237-2977
E-Mail�G005@ctpm.org.tw曾羽瑞小姐
3.匯款方式：即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」，匯款帳號210-06-14084-1 兆豐銀行 敦化分行。
六、TPM得獎廠商觀摩活動簡介
中國鋼鐵股份有限公司：
中鋼為改善鋼鐵產業生態環境、提升鋼鐵產業整體競爭力，以及奠定鋼鐵產業永續發展的根基，近年來積極致力於用鋼產業升級策進工作，期協助下游用鋼業者在台灣深耕發展，創造優質的工作機會，營造中鋼、下游客戶及國家社會三贏的成果。目前第一階段已完成的螺絲螺帽、條線類手工具、平板類手工具、馬達、汽車鈑金、汽車結構件與鋼結構共七個產業，籌組了八個研發聯盟，並展開實質的研發升級工作。
中鋼公司氧氣工場新建九號氧氣機組於日前通過性能測試，正式投產，每天可生產1,500噸高純度氧氣、1,050噸氮氣、60噸氬氣和60噸液氮，不僅可提供中鋼本身煉鐵、煉鋼及生產高品級鋼品的氧氣需求，同時也將增加氮氣及氬氣等工業氣體外售的營收，預估整體效益每年達新台幣四億元以上。
目前公司氧氣工場九號機組為國內最大的氧氣製造設備，採用世界最先進的內壓縮製程，安全性相當高，提供更安全的操作環境，歷經規劃、設計、施工及試車階段，結合國內、外多家優良廠商製作、安裝，經三年多的合作努力完工啟用，不僅可以大幅穩定供應煉鐵、煉鋼所需之工業氣體，亦大幅降低製氧成本和能源消耗，有助於中鋼達到「五年投資兩千億、年產鋼品兩千萬噸」的經營目標外，對於中鋼積極推動之「區域能源整合」計畫亦有正面助益。未來中鋼也計畫將此完善的能源整合與節能經驗複製給中龍公司，以發揮最大節能成效，把環境衝擊降到最低。
中鋼氧氣工場九號機組選擇大型化的新機組，不僅設備穩定性高，能源效率亦高，該機組投產後，原超過三十年且效率偏低的老機組已停止運轉，新機組之單位氧氣耗電率較老機組降低約五成，間接減少每年約3.2萬噸CO2排放，在面對全球氣候變遷，要求溫室氣體排放減量的當下更具實質意義，充分善盡社會責任。
中鋼透過產業升級工作，有效整合產、官、學、研各界的資源，提供全盤服務方案，以協助客戶成功，產業升級。中鋼能成為國營事業之標竿，設備處功不可歿，其更是扮演很重要之推手，尤其是設備處全體同仁群策群力讓中鋼之生產設備發揮最大最佳之效率，因而不僅經營績效卓越，更是全球鋼鐵業之典範，希望各企業經營者不要錯過此難得之觀摩學習與交流的機會。
日期---2/20
時間---13:30-16:30
參觀企業名稱---中鋼
地址---高雄市小港區中鋼路一號
人數---50人
備註：以上時間若有更改，會mail通知各廠之聯絡人或上協會網站查詢。
七、主辦單位: 中華全面生產管理發展協會
(人數有限，報名從速哦~)
個別改善實務課程
一、目的
從TPM活動推動上實質績效無法顯現之角度，去了解問題的徵結並從改善手法的學習，徹底將問題及損失，用專案管理方法來改善，能達到立竿見影之效。
二、課程特色
(一)、個別改善之理論與實務並重，以推動者25年實務親身體驗詳述。
(二)、活動過程常遭遇到之瓶頸與對策。
(三)、如何化解員工質疑活動之績效。
(四)、如何將個別活動與公司及部門之方針管理與日常管理結合。
(五)、如何將八大分科會之個別改善相聯結，真正達正Total Solution.
(六)、研修中有實務手法演練及實例解說。
三、課程綱要
1. 問題類型的分析
2. 生產系統損失之結構分析
3. 個別改善扮演之角色
4. 個別改善實施之步驟
5. 個別改善之案例
四、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、TPM事務局人員或有興趣者。
五、集合地點
1.日期：97年1月29日(二)
2.時間：9:00~12:00．13:00~16:00
報到:（8:45~9:00報到）
3.地點：南山人壽教育訓練中心, 210教室
台中縣烏日鄉成功西路300號
六、報名方式
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
報名電話：(04)2237-2789.
報名傳真：(04)2237-2977.
E-Mail�G003@ctpm.org.tw 徐雅慧小姐。
即日起報名至額滿截止。
七、繳費方式
本課程非會員每人收費新台幣$3000元整，會員每人收費$2500元其費用請於課前以匯款方式匯入，匯款帳號210-06-14-0841兆豐銀行敦化分行，開立即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」。
八、講師介紹
林安定
1.學歷 :國立台中高工畢業
國立勤益技術學院畢業
國立雲林科技大學企研所畢業(企業管理碩士)
2.現職 :1).台中三洋電子股份有限公司 董事(事業企畫擔當)
2).中華全面生產管理發展協會常務理事
3).中華知識產學交流合作發展協會常務監事
4).中華雲科企研協進會理事長
5).國立雲林科技大學產業資詢委員
3.專長:1).提案制度的建立輔導
2).ISO-9000系統認証輔導
3).QCC活動輔導
4).TPM體制建立及輔導
5).基礎管理
4.工作經歷:
1).高職汽修科教師
2).台中三洋電子生產技術部(課長)
3).台中三洋電子品質保証部(副理)
4).台中三洋電子TPM推進事務局(經理)
5).台中三洋電子經營企劃室(協理)
6).蘇州三洋半導體股份有限公司(總經理)
5.訓練經歷:
1).內政部安全衛生管理員合格
2).QCT研修結業(東海大學)
3).CWQC研修結業(先鋒企管)
4).日本TPM研修(中國生產力中心)
5).日本BMC講座結業(日本)
6).ISO-9002主任稽核員(中國生產力)
7).量測儀器校正研修結業(科建)
8).TPM.COLLAGE結業(中衛發展中心與日本JIPM)
9).PM分析結業(中衛發展中心)
10).日本TPM考察(中衛發展中心)
11).計劃保全實務結業(日本JIPM)
九、主辦單位
中華全面生產管理發展協會
TPM自主保養七大步驟實務課程
一.目的
協助企業建立且重新認識機械設備自主保養制度，明確確立設備操作人員及專門保養人員的責任，透過第一線人員自主保養七步驟的學習，及專門保養人員的協助教導，大大提升自主保養能力，並藉設備目視化的推行與建立，強化設備保養效率化，不但可因此減少設備修護費用及停機損失，延長設備使用壽命，提昇企業競爭能力。
二.課程特色
(一）講師於業界推動自主保養活動10年以上，實務經驗豐富。
(二）了解自主保養各步驟的現場實際作法，並可迅速建立企業內部
自主保養實際運作機制與制度。
(三）已一天的時間換得自主保養推行10年的實際經驗，值回票價。
(四）學得設備保養效率化目視管理實務，縮短企業內部自行摸索與
建立之時間。
(五）明確掌握推行自主保養可能遭遇的問題及解決之對策。
(六）了解正確建立自主保養資訊與知識管理（KM）之具體作法。
三、課程綱要
（一）自主保養推行的重要性。
（二）自主保養0步驟---自主保養地1步驟前的準備事項。
（三）自主保養第1步---設備初期清掃。
（四）自主保養第2步---不安全與汙染發生源.困難處所的對策。
（五）自主保養第3步---自主保養檢查暫行基準的建立與實施。
（六）自主保養第4步---設備6系統（潤滑.螺絲.空壓.油壓.電氣.傳動）總點
檢 的實施。
（七）自主保養第5步---自主保養正式基準的確立與實施。
（八）自主保養第6步---設備周邊的整理整頓（工程標準化的檢討與修正）。
（九）自主保養第7步---設備自主保養最終檢討與制度的建立。
（十）設備保養效率化目視管理實務介紹與目視管理基準。
（十一）推動實務問題交流。
二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、5S/TPM事務局人員與TPM自主保養分科會成員或有興趣者。
三、集合地點
1.日期：97年1月9日(星期三)
2.時間：9:00~12:00．13:00~16:00（8:50~9:00報到）
3.地點：南山人壽教育訓練中心,210訓練教室。
(台中縣烏日鄉成功西路300號)
四、報名方式
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。報名電話：(04)2237-2789.報名傳真：(04)2237-2977.E-Mail�G003@ctpm.org.tw 徐雅慧小姐。即日起報名至額滿截止。
五、繳費方式
本課程非會員每人收費新台幣3000元整，會員每人收費新台幣2500元整，其費用請於課前以匯款方式匯入，匯款帳號210-06-14-0841兆豐銀行敦化分行，開立即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」。
六、講師介紹
嚴銘皇 講師
￭TQA管理顧問師
￭5S推動經驗15年
￭TPM推動經驗12年
￭5S/TPM環境及設備目視化管理研究開發者
￭前正新橡膠工業股份有限公司經理
￭長期擔任正新輪胎生產工廠推動5S及TPM活動榮獲國內外優良獎項
￭長期擔任正新輪胎生產工廠5S及TPM活動指動、稽核及廠內講師
￭國立雲林科技大學工業工程與管理研究所畢業
￭勞工安全衛生管理師
七、主辦單位
社團法人中華全面昇喘管理發展協會
原訂 12/27(四)TPS實務課程
因故延期
延至 97 年 1 月 10 (四)舉辦
特此公告~
TPS實務課程
一.目的：
將豐田生產方式（TPS）融入在企業進行現場改善活動中，進而達到真正徹底落實改善活動及強化企業的經營管理體質。
二.課程特色：
本課程將由豐田生產方式（TPS）的核心理念引領學員徹底排除企業中ㄧ切浪費，提高生產效率、縮短生產週期，降低庫存量..等多方面著手。強調將企業內的問題明確化，建立學員反複發現問題和解決問題能力，讓學員能帶給企業實質利益並將所學落實應用在企業中。
三、課程綱要：
1.豐田生產方式架構
2.及時化與自働化
3.徹底排除浪費活動
4.改善活動與手法應用
5.實例介紹
四、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、5S/TPM/TPS事務局人員與TPM自主保養、計劃保養分科會成員或有興趣者。
五、集合地點
1.日期：96年12 月27 日(星期四 )
2.時間：13:00~18:00（12:45~13:00報到）
3.地點：南山人壽教育訓練中心,210訓練教室。
(台中縣烏日鄉成功西路300號)
六、報名方式
填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。報名電話：(04)2237-2789.報名傳真：(04)2237-2977.E-Mail�G003@ctpm.org.tw 徐雅慧小姐。即日起報名至額滿截止。
七、繳費方式
本課程非會員每人收費新台幣2500元整，會員每人收費新台幣2000元整，其費用請於課前以匯款方式匯入，匯款帳號210-06-14-0841兆豐銀行敦化分行，開立即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」。
八、講師介紹
大野義男講師
曾任
日本AISIN精機株式會社 新豐工廠工場長
日本品質管理學會 講師
現任
慧國工業(股)公司 副總經理、龍國工業(股)公司 總經理
國瑞汽車廠協會會 顧問 、中衛發展中心A-Team顧問
江瑞坤講師
學歷 日本豐田生產方式研修班結業
日本富士XEROX總和教育研究所結業
日本AISIN精機全球化管理職人才培訓班結業
曾任
先後擔任慧國工業(股)公司生產技術部組長、生產管理部主任、採購室課長、企劃室副理、經營企劃部經理 、營業部(兼)經營企劃部經理
現任
慧國工業(股)公司常勤董事、
二十一屆”國家十大傑出經理人”、
國瑞汽車協力會第三部會講師
大葉大學、修平技術學院兼任講師
九、主辦單位:
社團法人中華全面生產管理發展協會
962技能士考試合格名單如下 :
M96211003 魏守志
M96211004 郭錦順
M96211009 楊程吉
M96221001 藍肥堂
M96221004 劉嘉翔
M96221005 王朝陞
M96221006 陳英偉
M96221007 李汪達
N96221003 徐啟銨
F96211009 宋宗明
F96211018 陳榮成
F96211022 郭登仁
F96211030 陳百宏
F96211037 許又仁
F96211049 吳榮泰
F96221001 石芳居
F96221002 李旺展
F96221005 雷智偉
F96221014 楊振昆
F96221023 林仕偉
F96221024 陳文昌
F96221025 洪紹哲
F96221026 張仁逢
F96221028 李炯璋
F96221029 蘇宏雄
F96221030 吳四銘
F96221035 楊士鋒
F96221036 吳俊欣
F96221038 廖榮隆
F96221039 李宗璁
F96221040 魏俊銘
F96221042 李忠校
F96221043 謝宏祥
F96221047 張凌傑
C96211002 李乾豪
C96211003 許佑萊
C96211006 黃全喜
C96211009 張世奇
C96211010 王勇博
C96221001 顏仁義
C96221003 沈晉嘉
C96221004 林宗正
C96221006 高仁宗
C96221008 鍾其益
C96221009 林和忠
C96221010 饒文源
C96221011 施鑫隆
C96221012 吳明田
C96212001 洪雨順
C96222001 施朝欽
C96222002 吳向昀
C96222003 吳尚峯
C96222004 魏鴻松
C96222005 陳弘展
C96222006 唐政國
C96222007 陳明賢
C96222008 張家榮
C96222009 鄭德瑞
C96222010 黃耀輝
C96222011 高榮聰
C96222012 黃士豪
C96222014 高士傑
C96222016 吳錦正
C96222017 陳俊豪
C96222018 侯建銘
恭喜以上合格人員~ 
2008年全面生產管理(TPM)活動績優選拔辦法
壹、概述
一、設獎目的：
全面生產管理TPM活動，係目前咸認為增強企業實力最有效的工具之一，為促使TPM改善活動持續蓬勃發展，並能在各企業機構徹底落實與生根，以激發團結合作精神，特舉辦『2008年全面生產管理(TPM)活動績優選拔辦法』藉以達到相互觀摩與交流之宏效，進而提升企業體質，強化國際競爭能力。
二、主辦單位：中華全面生產管理發展協會
三、參加對象：已推行TPM活動各公民營企業或教育訓練機構。
四、參加辦法：
(一)、參加資格：
1．經公民營企業或機構推薦之TPM作品(如附內之選拔項目)。
2．參賽作品係為96年3月以後者。
3．嚴禁抄襲，如經發現有抄襲者，立即取消參選資格，且請自負法律責任。
(二)、作品主題：
1．簡單明瞭。
2．與TPM活動之意義、內容、精神與心得等有關者。
五、競賽項目：
(一)、TPM海報
(二)、TPM標語
(三)、TPM推動人員
(四)、個別改善案例
(五)、績優LOGO
(六)、吉祥物
(七)、OPL(ONE POINT LESSON)
六、評審委員：由本協會聘請熟悉TPM活動並具鑑賞能力之專家組成。
七、評審時間：97/3/1~97/3/15。
八、作業時程：
作業項目/時程
公佈有關規定:96/11/20
報名期間:96/12/20~97/2/29
報名截止:97/2/29
作品審查:97/3/1~97/3/15
審查結果公佈:97/3/31
發表及頒獎 97/4/25
九、報名方法：
(一)、時間：自96年12月20日至97年2月29日止(以郵戳為憑，逾期恕不受理)。
(二)、方式：請依所附報名表(附件一)表格格式自行繕打或以正楷書寫，附上所參加選拔項目應提交之相關資料及作品(背面註明公司及單位名稱)。
(三)、審查費用：每項作品酌收審查費用NT$500元。(繳交方式，請見P9.參)
十、權利歸屬：
(一)、得獎作品須另行繳交原始設計電子圖檔，其著作權須讓與中華全面生產管理發展協會，並放棄使用著作人格權。
(二)、得獎作品主辦單位除保有刪除、修飾權外，並有製產品及刊登之權利，不另致酬。作品如涉及侵犯他人著作權者，由參賽者自負法律責任。
十一、受理單位：
中華全面生產管理發展協會
地址：台中市北區德化街184-2號6F-1
電話：04-22372789徐雅慧小姐
傳真：04-22372977
網址：www.ctpm.org.tw
貳、選拔項目
一、TPM海報
(一)、作品規格
1．每家企業機構最多以五幅為限。
2．大小為壁報紙半開(約80CM*55CM)。
3．請以壁報紙平面繪圖方式製作。
4．圖內勿出現公司之名稱及標誌。
5．文字說明請以A4大小word格式橫式橫打,並傳送海報及文字說 明電子檔。
(二)、評審標準
主題內容佔50%(需主題加上文字說明，30字以內)
創意佔30%
色彩、字體構圖佔20%
二、TPM標語
(一)、作品規格
1．每家企業機構最多以十則為限。
2．每則最多以20字為限。
3．請以A4 word格式直式直打，以電子檔傳送。
(二)、評審標準
主題內容50%
創意50%
三、TPM推動人員
(一)、參加資格：參加者應由企業或機構推薦，且每一企業或機構限推薦一位。
(二)、參加資料：
1．推動人員個人基本資料。(附件二)
2．實踐全面生產管理之情形及成果：
(1)．參考評審標準，依評審項目逐項說明，應特別強調推廣全面生產管理之特點、貢獻，申請者應提供有關訓練、推廣、輔導成果之相關資料。
(2)．說明實踐全面生產管理之貢獻時，應與組織經營績效有所區分，內容應強調申請者具體之付出，個人之貢獻及過程之表現。
3．參加資料以A4297M/M*210M/M橫式寫作，每頁以30*30字，25頁內為佳。作品須印製五份，並製作成光碟。
4．字體規格：
(1)．標題：請參考WINDOWS 22級數明體字、楷體字、黑體字或同等大小電腦字。
(2)．內文：請參考WINDOWS 14級數明體用或同等大小電腦字。
(3)．數字標示順序：請依照一、(一)、1、(1)之順序表示。
5．另建議以POWERPOINT製作光碟以利發表。
(二)、評選標準
推行全面生產管理之理念 20%
．經營理念
．生產管理政策及策略
實施全面生產管理之作法 35%
．短中長期計劃與目標
．全面生產管理體系
實施全面生產管理之績效 45%
．對單位之貢獻
．對活動之成果
四、個別改善案例
(一)、作品提交內容
1．每家企業機構以報名一∼二案例為原則。
2．本次發表之活動特點說明。
3．本次活動發表之資料。
4．企業機構推行改善活動簡介(含推行組織體系、推行政策及企業經營目標、推行成果、參與率)。
5．參加資料以A4297M/M*210M/M橫式寫作，每頁以30*30字，25頁內為佳。作品須印製五份，並製作成光碟。
6．字體規格：
(1)．標題：企業機構名稱及活動步驟之名稱等得以標題處理。請參考WINDOWS 22級數明體字、楷體字、黑體字或同等大小電腦字。
(2)．內文：請參考WINDOWS 14級數明體用或同等大小電腦字。
(3)．數字標示順序：請依照一、(一)、1、(1)之順序表示。
7．另建議以POWERPOINT製作電子檔以利發表。
(二)、評審標準
圈活動經歷15%
計劃主題15%
改善過程40%（分析分法之細膩為本項要項）
改善效果15%
檢討與今後計劃15%
伍、績優LOGO
(一)、作品規格
1．每家企業機構以五幅為限。
2．大小為壁報紙半開(約85CM*55CM)。
3．請以壁報紙平面繪圖方式製作，並用數位像機拍攝成電子檔傳送繳交。
4．圖內請勿出現公司之名稱及標誌。
(二)、評審標準
主題內容佔50%(需主題加上文字說明,30字以內)
創意佔30%
色彩、字體構圖佔20%
六、吉祥物
(一)、作品規格
1．每家企業機構以一件為限。
2．吉祥物請自行命名。
3．設計成品以A4平面印刷。
4．立體成型以60CM*60CM*60CM大小為原則，並用數位像機拍攝各種角度照片3張。
5．設計理念與涵意說明，請於三百字以內並連同照片，以電子檔傳送。
(二)、評審標準
主題內容佔50%(需主題加上文字說明,30字以內)
創意佔50%
七、單點教育OPL(One Point Lesson)
(一)、作品規格
1．每家企業機構最多以十項作品。
2．字跡、插圖請勿潦草。
3．作品請以A4大小紙張直式橫打製作，以一頁為限，並以電子檔傳送。
4．作品內請勿出現公司之名稱及標誌。
(二)、評審標準
主題內容佔30%
簡明扼要佔20%
創意佔30%
色彩、字體構圖佔20%
參、報名費
繳費方式:
(1)．以現金袋、支票、匯款方式繳納。
抬頭請寫:社團法人中華全面生產管理發展協會
(2)．郵政劃撥帳號:19595534
戶名:中華全面生產管理發展協會
(3) .匯款帳號：210-06-14084-1
兆豐銀行(017)敦化分行
戶名: 社團法人中華全面生產管理發展協會
地址與收件人:請寄
中華全面生產管理發展協會 徐雅慧小姐收
404台中市北區德化街184-2號6F-1
電話:(04)22372789 傳真:(04)22372977
E-mail: 003@ctpm.org.tw
肆、頒獎及表揚
一、獎額及獎勵方式
每組分別選出特優獎、優等獎、佳作獎，獎額及獎勵方式如下：
特優獎：一名。獎座乙座。
優等獎：三名。獎座乙座。
佳作獎：六名。獎狀乙只。
(註參賽作品未達評審標準者從缺，參賽作品一律不退件。)
二、頒獎及表揚
1．得獎作品將於2008年TPM大會會場展出並印製成大會手冊，參賽之作品若郵寄時，請妥為包裝，以免受損。
2．為協助參與之企業或機構等加強溝通與合作，樹立品牌形象，擴大影響，將編撰2008年全面生產管理(TPM)活動績優選拔作品集及光碟”以資紀念。
962技能士考試考場地點公布
北區
地址:桃園市八德市白鷺里廣福路822號(中華台亞(股)公司)
電話:03-3616-184
中區
地址:台中縣霧峰鄉中正路266號(味全食品工業(股)公司)
電話:04-2339-3306
台塑南區
地點:台塑仁武廠
台塑麥寮
地點:雲林縣麥寮鄉台塑工業園區1號
台塑勝高
地點:雲林縣麥寮鄉台塑工業園區10號
考試時間
8:30 ~ 9:40 機件原理
9:40 ~ 9:50 休息
9:50 ~ 11:00 空油壓
11:00 ~ 12:20 電氣學
考試日期 : 11/24(六)
提醒考生提早出門避免塞車~
並預祝各位考生,考試順利
一、活動目的
透過TPS優秀企業觀摩交流活動，促進國內企業對推動TPS的認識與實施，並藉由彼此經驗分享與交流，強化企業體質，進而提昇企業的競爭力。
*觀摩特色:
(一)豐田生產系統的介紹 (五)及時化生產(JUST IN TIME)
(二)現場合理化與庫存低減 (六)平準化與自働化生產
(三)多種少量生產實例 (七)綠色環保與勞工安全衛生
(四)徹底消除浪費 (八)節能與廢水回收再利用
二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、或對TPS有興趣者。
三、收費方式
協會會員每人每場次$2000元，非會員$2500(含資料、餐點)。
四、集合地點
*報 到 時 間: 12/20(四)，下午1:00~1:30
報 到 地 點: 國瑞汽車股份有限公司
觀摩交流時間:下午1:30至3:30
五、報名方式
1.即日起至額滿為止，填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
報名電話：(04)2237-2789
報名傳真：(04)2237-2977
E-Mail�G005@ctpm.org.tw 曾羽瑞小姐
2.匯款方式：即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」，匯款帳號210-06-14084-1兆豐銀行 敦化分行。
六、TPM得獎廠商觀摩活動簡介
國瑞汽車股份有限公司：
國瑞汽車成立後，經過兩年篳路藍縷的經營，方站穩了立足點;於大型車市場上，也漸佔有一席之地。惟基於考量重車市場規模有限，且鑑於當時蓬勃發展的經濟有利於小型車市場的拓展，因此，國瑞汽車決定導入豐田自動車的資金與技術，開始生產小型車。
目前，國瑞汽車有兩個工廠，一為中壢廠，位於中壢工業區定寧路73號;另一為觀音廠，位於觀音工業區國建三路2號。其中，中壢工廠現有生產能力約10萬台/年、土地面積23萬平方公尺;觀音工廠現有生產能力約6萬5千台/年，土地面積33萬平方公尺。
全面導入合理化、高效率的豐田生產方式
不斷提升產品的品質與價格競爭力，是克服國際化競爭的致勝關鍵。國瑞汽車全面導入豐田生產方式，且透過無止境的改善、徹底貫徹自動化、及時的理念；配合人性管理，以看板為工具，創造平準化、少量多樣、在工程內保證品質的高效率生產線。國瑞汽車同時把豐田生產方式推展至協力廠，追求上下游同步提升品質與價格競爭力以發揮群體的相乘績效。
不製造不良品，不讓不良品流到下一個工程
不製造不良品，不讓不良品流到下一個工程『從生產工程中創造品質』是國瑞汽車全員的共同理念。以5S為基礎，發展出標準作業、目視管理、自動化防誤裝置等，來貫徹『不製造不良品，不讓不良品流到下一個工程』的絕對要求。國瑞汽車為了達到與日本完全相同的品質水準，無論是從原料、零組件，甚至裝備、操控，其所展現的性能、耐久與質感，每年都通過豐田總公司嚴格的品質監察，成為豐田海外最佳工廠，且早已達到世界級最高的品質水準。
秉持社會責任的使命感，致力於安全衛生與環境保護
提供符合環保基準的車輛產品，徹底實施工廠環境的污染防治，與積極維護員工的安全衛生，是現代企業應盡的社會責任。國瑞汽車以KYT（危險預知訓練）落實員工安全教育；在產品方面，也已大幅提前達成法規的要求。因此，國瑞汽車在安全衛生與環保方面，歷年來榮獲政府相關主管機關表揚為績優廠商殊榮(包括環保署企業環保獎、勞委會勞工安全衛生五星獎、經濟部節約能源優良工廠、工業區綠化績優廠商及節約用水績優單位等)，更是受到各界極高的評價與肯定。請各位先進把握此一難逢之良機。
日期--12/20
時間--13:30-15:30
參觀企業名稱--國瑞汽車-觀音廠
地址--桃園縣觀音工業區國建三路2號
人數--50人
備註：以上時間若有更改，會mail通知各廠之聯絡人或上協會網站查詢。
一、活動目的
透過推動TPS生產活動績效卓著之廠商，實際做法之研討與工廠觀摩交流活動，以促進國內製造業對其改善活動之認識與實施效益，達成彼此經驗分享與交流的目的。
註:課程特色
*徹底消除浪費與LOSS *解決多項改善活動之整合問題
*徹底降低庫存 *解決設備及人員效率之問題
*因應多種少量生產 *解決訂單減少之改善
*因應訂單減少之改善
二、參加對象
各企業經營管理者、決策人員、部門主管、中堅幹部、或對TPS及三位一體之新生產活動有興趣者。
三、收費方式
本協會會員每人2000元，非本協會會員每人2500元(含講義資料及茶點等)。
四、報到時間及地點
報 到 時 間: 11/29(四)，下午1:00~1:30
報 到 地 點: 慧國工業股份有限公司
觀摩交流時間:下午1:30至4:30
◆a.請於報名表上註明乘車之車號以便安排停車。一家公司限一台車
b.聯絡電話:(04)2237-2789
五、主講人
1.大野義男-豐田生產系統(TPS)實務專家
前慧國工業(台灣愛信)股份有限公司 副總
國瑞汽車廠商協力會TPS 總顧問
自行車A-Team TPS指導顧問
現任龍國工業股份有限公司 總經理
“豐田三位一體生產系統”一書作者
2.江瑞坤---豐田生產系統(TPS)實務專家
現任慧國工業股份有限公司 董事
“豐田三位一體生產系統”一書作者
六、報名方式
1.填寫報名表後，以mail或傳真方式報名。
報名電話：(04)2237-2789
報名傳真：(04)2237-2977
E-Mail�G005@ctpm.org.tw曾羽瑞小姐
2.匯款方式：即期支票抬頭請寫「社團法人中華全面生產管理發展協會」，匯款帳號210-06-14-0841兆豐銀行敦化分行。
3.即日起報名至額滿截止。
七、績優廠商觀摩活動簡介
慧國工業股份有限公司：
1975 年以家庭用縫衣機起家的慧國工業，在 1979 年與日本 Aisin 集團合資，邁向了生產汽車零組件的經營之路，對整體生產能力的技術提昇與市場擴張，有關鍵性的影響，在1983年正式導入豐田生產方式及全面品質管制，並實施人性化的管理。並於1985年開始生產汽車零件回銷日本及供應台灣汽車組裝廠。並在1993年增加工業用縫衣機的生產。 慧國工業30多年來憑藉著品質至上，客戶第一的理念，重視生產，品質，設備的管理及人才的培育，並將創意積極反映在工作上，成為充滿活力的企業。慧國工業於1996年榮獲安全衛生優良五星獎，同年亦取得ISO 9002認証。嗣後於1998年取得環境管理的ISO 14001認証及2000年取得QS-9000的認証。 2002年取得ISO 9001(2000版)的認証後於2005年取得汽車業全球化必備的TS16949認証。 慧國工業自2000年起開始對外投資，在中國杭州及廣州與愛信精機株式會社合資，分別設立家用縫衣機製造廠及汽車車身零組件製造廠。 在台灣則收購車身飾條製造廠並接受日本ADVICS株式會社委託代辦其供應煞車零組件給本地TOYOTA組裝廠的業務。 慧國工業長期以來即以回饋區域社會為已志，1981年後即開放廠區供工業界及大專院校師生觀摩其日本式經營，聞名全國的5S，KANBAN運作及豐田生產方式(TPS)；對台灣工業水準的提昇做出了很大的貢獻。 1988 年起開始生產汽車零件供應國內市場至今，現正挑戰營業額 40 億的目標。
慧國工業除了推動TPS的成果相當的卓著且是國內本士實施TPS活動企業中之典範外，其更將TPM及TQM與TPS整合成三位一體之新生產方式，亦解決了一般企業推動改善活動常遭遇多項活動同步推動之困擾，研討與觀摩中的實際做法與案例分享對於每一環節都有做細部的分析，即知該公司對於三位一體精神及其技法的使用已非常深化。在此工廠中我們可發現現場的目視化管理、自働化機能、看板運作模式、流線化生產線佈置及多能工的操作員等，都讓人留下深刻的印象，更是當前企業因應經營環境劇變中，值得借鏡與學習的對象。想知道TPM及TQM與TPS如何整合成三位一體之新生產方式，一定不容錯過這次的研討與觀摩活動哦!
日期---11/29(四)
時間---13:00-15:30
議程--- 慧國觀摩
地點---台中市工業區三路三號
人數---60人
備註：以上時間若有更改，會mail通知各廠之聯絡人或上本協會網站查詢。