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5S活動是企業經營良性循環及品質、安全、成本之改善和改革的根基，不僅可有效改善和提高企業形象、提高效率、改善零件在庫周轉率、消除浪費、提升安全及現場環境，創造良好的高安全、高績效之工作環境、提高人員素質，使組織更具有活力與效率。
不重視5S活動的企業就像體質虛弱的人一樣，缺乏競爭力和生存力。本課程提供相關有效手法與具體活動步驟及實例，使 現場可以用眼睛立即識別正常及 不正常 狀態，達到 目視化管理的目的，實現企業經營管理的系統化和標準化，進而 打造安全、明亮、舒適、愉快與高效率的職場環境。
貴公司或工廠推動5S活動與目視化管理有這樣的困惑嗎?
1.推動多年活動但仍不落實? 2.剛整理好工作環境，卻無法有效的維持? 3.員工與主管對活動的認知不同? 4.推動多年活動評核時主管進行鄉愿的情形?
■課程特色
1.聘請具多年在企業實際推動與應用經驗之顧問授課。
2.以企業推動5S活動與目視化常見問題之實例講解。
3.讓學員了解5S活動與目視化管理之重要性與好處。
4.讓學員了解5S活動與目視化管理之具體作法及注意事項。
5.讓學員了解5S活動與目視化管理之緊密關係。
■課程大綱
1.5S活動的推動-對人員、機器、材料等生產三要素進行有效的管理，確保生產效率提升。
2.推行5S活動透過整理增加空間的使用-利用整頓三定(定位、定容、定量)的管理減少尋找時間損失,使設備稼動率提升。
3.推行5S活動透過評核機制-制定個人5S責人區域結合考績制度,由個人素養提升最終達到企業文化水平之一環。
4.利用5S活動讓公司全體員工產生共識-達成全員經營的管理模式。藉由上而下全員參與活動，使高階主管產生以身作則的負責任態度。
5.何謂目視化管理?利用視覺化的工具，以達到簡單快速有效管理之目的並提升設備的稼動率與生產效率，同時降低尋找等待等不必要浪費。
6.目標方策展開作法-管理看板製作與管理圖表呈現，快速掌握訊息採取對策，確保不良等損失發生。
7.安全與5S目視化防範意外發生-挑戰工安零事故之境界。
8.設備點檢目視化-引導預防保養正確觀念，以期減少故障與降低損失。
9.實務改善案例介紹與演練
■課程時間及地點
1. 日期：111年9月29日(四)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：桃園市楊梅區獅二路2號 (桃園幼獅工業區服務中心）
■報名方式
1. 即日起報名至9/22(四)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw;006@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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企業基層管理者－班組長、執行課長賦予工廠管理任務，為達成P(生產)、Q(品質)、D(交期)、C(成本)、S(安全)、M(士氣)之目標，必須將投入之資源4M(人機料法)發揮最大潛能與效率。
現場基層管理者－班組長為確保品質從原料入廠、驗收、製程管控、產品下線進行監督與管理，包括作業面、品質面、設備面、成本面、安全面、勞務面等六大管理，都必需建立在良好有效的現場管理機制上，如此才能順利運作。
唯有建設現場基層管理者能力，才能發揮有效率的現場管理，本課程透過講師多年實際推行經驗，輔以實務案例說明與互動，使學員能快速學到日常管理精髓並學以致用，不僅可以充分了解每天之管理重點，進而確保產效率與品質良率大幅提升和不當損失與浪費降低及提升現場管理水準，是本課程設立之目的。
■課程特色
（一）輔佐經營者建立現場管理活動機制
（二）以國內某知名企業推行現場管理實例分享各企業
（三）藉他人實際推動經驗減少自行摸索時間
（四）具有堅強的實際經驗之師資陣容
（五）協助班組長落實現場管理活動機制
■課程大綱
（一）基層管理者班組長的職責
（二）方針目標的管理
（三）班組的一天工作內容
（四）5S的推動與實務
（五）三定與目視化管理基準製作方法
（六）Q&A、心得分享
（七）結語
■課程時間及地點
1. 日期：111年3月8日(二)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：台中市大雅區中科路6號
■報名方式
1. 即日起報名至3/1(二)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw; 006@ctpm.org.tw 楊小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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在現今工廠製造管理中，經常需面對市場快速變化，造成客戶要求變化大，產生特大訂單、特小訂單、特急訂單等時時發生，往往不是產能不足，就是人力過剩，造成接單困難、工廠內各單位疲於奔命、既忙碌又混亂，周而復始的場景持續上演，企業要如何找出最合理與最有效的方法來因應是當務之急。
精實生產中的兩大支柱之一就是『平準化』，因此本課程規劃因應不同客戶的需求，提供合理『平準化』相關手法；透過對平準化手法的應用，除了解決企業生產排程之問題與提升能力外，同時協助進行生產排程的優化，進而讓生產流程平準順暢，創造企業與客戶雙贏之目的，有效提升企業競爭力。
■課程特色
1.課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及案例演練，進行課程規劃與安排。
2.生產排程運用規劃涵蓋不同型態（包括多種少量、批量、零工、單機、雙機或多機多工等生產型態排程）之產業模式，讓學員學習找出最合適於各企業之最合理之生產排程模式
3.教學現場設置模擬生產線，運用實際生產情境與道具，進行親身動手與體驗，提升學習效果。
4.透過學員交流與研討，提升學員發現問題能力，後續能輕鬆於工廠間改善與展開。
■課程大綱
1. 生產管理系統架構說明
2. 認識各式生產排程差異與應用及解決排程之問題
3. 平準化生產手法與推進方式
4. 看板管理介紹與應用
5. 生產排程規劃實例演練
6. 拉式生產看板實例演練
7. Q&A
8. 結語
■課程時間及地點
1. 日期：110年5月12日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至5/7(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐�B006@ctpm.org.tw。
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5S+3定是企業經營良性循環、品質、安全、改善和改革的根基，可有效改善和提高企業形象、提高效率、改善零件在庫周轉率、消除浪費、提升安全及現場環境，創造良好的高績效工作環境、提高人員素質，使組織更具有活力，亦是推動精實生產與智能生產所不可或缺的基石。
不重視5S的企業就像體質虛弱的人一樣，缺乏競爭力和生存力。課程提供相關手法與具體活動步驟及實例，使現場可以用眼睛立即識別正常及不正常狀態，達到目視化管理的目的，實現企業經營管理的系統化和標準化，進而打造安全、明亮、舒適、愉快與高效率的職場環境。
■課程特色
1.運用「七大浪費」認識並結合實際案例說明，透過學員交流與研討，提升學員發現問題能力，後續能輕鬆於工廠間改善與展開。
2.強化5S+3定的理解，了解5S活動的地位與角色，提升生產管理對5S的重視，切實徹底推動並養成習慣，有效提升人員素質。
3.掌握5S+3定各類工具，能夠運用所學的工具和知識，輕鬆在工廠中活用與推行活動。
4.解析5S+3定活動在一班企業無法貫徹與落實等推行失敗的真因，並掌握相關推動的成功關鍵與要素，找出正確觀念與方法，把握正確方向讓活動更有效推進。
5.培養現場員工發掘問題與解決問題意識和能力。
■課程大綱
1.認識浪費與工廠中常見的不良現象
2.何謂5S+3定(定位、定容、定量)與起源及含義
3.5S+3定推行相關手法
4.推行5S+3定的效用
5.5S與其他管理的關係
6.推行5S+3定成功的關鍵及實際案例分享
7.Q&A
8.結語
■課程時間及地點
1. 日期：110年4月13日(二)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至4/9(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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現代科技的飛速發展，知識經濟時代的到來，人們的需求日新月異，使産品更新換代的周期越來越短，多樣化、個性化的市場已經形成。透過導入一個流生產方式可實現最少的人、物耗、資金、時間完成必要的工作，可有效為企業提高生産效率率、提高品質、創造低庫存之生産模式，進而提高企業生産利潤、强化企業競爭力。
一個流生産，即各工序只有一個工件在流動，使工序從材料到成品的加工過程始終處於不停滯、不堆積、不超越的流動狀態，是一種工序間在製品向零挑戰的生産管理方式，通過追求“一個流”，使各種問題、浪費和矛盾明顯化，迫使企業經營者與管理者臂瘀更主動解决現場存在的各種浪費及問題，實現人盡其才、物盡其用、時盡其效，為公司創造最大的價值。
■課程特色
1.系統地、深刻地理解和體會精實生産的理念、方法和工具，幫助提供適合的精實生産導入手法和推行的實踐經驗及有效方法，爲您呈現構建企業核心競爭力途徑。
2.掌握一個流生産的目的與優點效益做深入淺出的說明。
3.運用案例實務操作演練，透過體驗學習手法，發揮有效學習，以達到學以致用。
4.提供推動一個流生產的八個步驟與手法，做為後續推動方式與運用。
5.運用個產業推動經驗與實際案例，透過理論課程與實務經驗，使學員更能深入淺出，獲得更好的吸收與理解。
■課程大綱
1.生產模式發展沿革與理念
2.一個流與批量流優劣分析與演練
3.柔性生產規劃
4.導入一個流生產八個步驟
5.生產線平衡手法
6.企業成功推動案例分享
7.Q&A
8.結語、頒發結業證書
■課程時間及地點
1. 日期：110年3月31日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至3/24(三)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
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2020年初新冠肺炎疫情，多數國家為了控管新冠肺炎疫情，紛紛祭出停工、人員管制來防止病毒擴散，頓時讓全球生產銷售產業鏈重組，企業的競爭力與提升改善能力更形重要，未來生產將朝向彈性化、精實化發展。藉由成立專案進行改善，降低生產流程浪費及管理盲點，持續不斷改善打造企業深層競爭力與獲利力。
本課程藉由實務教學、理論引導，帶您學會精實專案改善推進手法，以提升改善力、競爭力，並持續改善與學習此培育製造業管理人才，學以致用增進產業競爭力。
■課程特色
1.運用系統地介紹精實生產的理念、方法和工具，分享精實生產推進活動改善案例，幫助您找到適合本企業的變革和推行方法。
2.使相關改善人員掌握精實生產的概念、原理及理念，學會運用相關的工具進行工廠改善，從全面管控成本，提高整體經營水準，降本增效，實現利潤倍增。
3.協助企業經營者和管理者，建構企業核心競爭力途徑。
4.協助精實倡導者和管理者，推行精實生產的思路與階梯。
5.協助精實實施者與參與者，組織精實改善的流程和方法。
6.推行過程碰觸困難和疑惑，提供克服障礙和阻力的經驗和心得。
7.理論聯繫實際，知識與能力兼顧，學以致用的原則，掌握精實生產的基礎基本理念與方法，進一步了解精實管理思想的最新發展。
■課程大綱
1.生產模式發展、新疫情時代的改變
2.如何推動精實專案改善手法與方向
3.專案改善推進步驟與掌握知識
(1)改善視點－消除浪費
(2)優化管理－目視化、2S活動
(3)現狀的把握－學習IE手法
(4)現狀的分析－學習QC手法
(5)改善方法－均衡化、JUST IN TIME、品質的製造
4.企業成功推動案例分享
5.Q&A
6.結語、頒發結業證書
■課程時間及地點
1. 日期：110年2月2日(二)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至1/29(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
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了解六標準差的基本意義及解決品質問題的步驟與方法，促進企業提升品質水準，及具備品質數據化能力，擁有更強的品質競爭力，特別規劃本實務課程。
■課程目的
1. 了解Six Sigma六標準差對企業品質提升的意義
2. 可以利用Six Sigma的DMAIC改善模式提升作業及產品品質
3. 提升企業人員品質觀念及素養，進而增進企業品質競爭力
■課程大綱
1. Six Sigma介紹
2. Six Sigma改善專案DMAIC的意義
3. Define定義階段
4. Measure衡量階段
5. Analyze分析階段
6. Improve改進階段
7. Control管制階段
8. 實例介紹
9. 結語
10. Q&A
■課程時間及地點
1. 日期：110年3月10日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至3/5(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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您是否常發生倉庫來不及出貨、作業需求人力、設備及空間永遠不夠、倉庫時常揀錯商品、作業品質低落等問題；透過本課程精實出貨作業的拉式系統、平準化作業及精實保管七原則等原理原則，分享實際具體的作法，協助出貨作業更為順暢，使其達到高效倉儲管理、提升盤點準確率、高服務水準之目標。
■課程目的
1. 提高理貨出貨之效率
2. 只生產及提供客戶必要量
3. 減少出貨錯誤機率
4. 提高發掘問題點之能力
5. 妥善安排出貨順序及理貨出貨次數
6. 依切實客戶電子看板理貨出貨
■課程特色
1. 理貨出貨階段性出貨
2. 依客戶要求量生產出貨
3. 3定（定容、定位、定量）及目視化管理
4. 發掘問題解決問題能力
5. 理貨出貨時間帶設定
6. 依照看板要求量出理貨出貨
■課程大綱
1. 精實出貨管理之基本思維
2. 精實生產JIT管理之目的
3. 精實5S管理之好處
4. 推動精實出貨管理常見之問題
5. 推動精實出貨管理之策略、目標、步驟與具體作法
6. 推動精實出貨成功之關鍵要素
7. 實例介紹
8. Q&A、心得分享
9. 結語
■課程時間及地點
1. 日期：110年2月25日(四)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至2/22(一)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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為了協助企業提升製程管控能力，確保100％之良品，進而提升生產效率及企業競爭力，特別規劃本實務課程。
■課程目的
1. 讓學員了解SPC之統計製程管制之精隨。
2. 確保製程品質之穩定及變異降低。
3. 讓製程作業人員容易及簡單操作，提升作業效能。
4. 讓現場主管更做好製程管控工作。
■課程大綱
1. 變異的原因與SPC管制圖的觀念
2. 簡單的常態分佈說明
3. 製程關鍵參數、管制計畫(CP)與SPC管制圖的關聯性
4. 各類管制圖的使用時機、操作方法及應用
5. 如何判定製程是否處於穩定狀態
6. 常見對管制圖的誤解或誤用
7. 運用製程能力指數提升品質水準
8. SPC的綜合運用
9. 實例介紹
10. Q&A、結語
■課程時間及地點
1. 日期：110年2月24日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至2/19(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。
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今日的豐田生產系統，能夠將良好產品，提供給消費者並獲得大家的肯定與信賴，無非要歸功於豐田生產方式實踐之成功培育人才，而其人才育成方法，具體而言，是如何把員工在現場上之技能訓練、責任意識及廣泛思維融合等內容實際在現場工作上發揮至最佳化。
■課程目的
1.教育對象別內容
2.技能別區分訓練
3.教育組織運用
4.技能改善、意識改革
5.培養多技能人員
6.反復(回流)的訓練，多技能評價
■課程特色
1.尊重人性本質之具體作法
2.多技能育成之具體方案
3.多技能教育具體內容
4.發掘問題、解決問題實務
5.育成計畫、實施方案及內容實務
6.多能工、人才育成具體實施訓練
■課程大綱
1.豐田人才育成之基本思維
2.豐田人才育成之目的
3.豐田人才流(DNA)之組織與架構
4.豐田人才流(DNA)之特色(與其他企業之差異)
5.豐田人才育成推動之策略、目標、步驟與具體作法
6.豐田人才育成之成功關鍵要素
7.實例介紹
8.Q&A、心得分享
9.結語
■課程時間及地點
1. 日期：110年1月13日(三)
2. 時間：09:00 pm至16:00 pm
3. 地點：修平科技大學（台中市大里區工業路11號）
■報名方式
1. 即日起報名至1/8(五)或額滿截止。
2. 請將報名表，mail或傳真到CTPM協會。
電話：04-23804128 傳真：04-23804178
e-mail:005@ctpm.org.tw 丁小姐。
※如遇不可抗力之因素，本協會保留活動之更改權力。